1 2 0 1 0 级《机床夹具设计原理》期末复习题 一、填空题： 1．工件六个自由度完全限制称为完全定位，按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为过定位。 2．夹紧机构被称为基本夹紧机构的有 斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心轮夹紧机构。 3．工件在夹具中造成定位误差的原因为基准位移误差和基准不重合误差两种。 4．工件的装夹指的是工件的 定位 和 夹紧。 5．斜楔自锁条件是：21 手动夹紧机构一般取 =6 度~8 度。 6．夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件 三部分组成。 7．按夹具的使用特点分类有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。 8．夹具按使用机床不同可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具自动线随行夹具以及其他机床夹具等。 9．轴类零件一般采用中心孔作为定位基面。 10．采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。 11．短圆柱销可限制 2个自由度。长圆柱销可限制 4 个自由度。菱形销可限制 1个自由度。圆锥销一般只能限止 3个自由度。窄 V形块限止 2个自由度。长 V形块限制 4个自由度。 12．工件的某个自由度被重复限制称过定位（重复定位）。 13．工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。 14． 机床夹具由定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。 15．主要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。 16．工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。 17．造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。 18．机床夹具最基本的组成部分是_定位_元件、夹紧装置和夹具体。 19．设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。 20．定位和夹紧两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。 21. 找正法装夹工件时，工件正确位置的获得是通过（找正）达到的，夹具只起到（夹紧工件）的作用。 22. 机床夹具的基本组成是（定位元件）、（夹紧装置）、（夹具体）。 23. 工件定位时，应该限制的自由度数目主要由工件（工序）加工要求确定。 24. 工序基准是在工序图上用以确定（被加工表面位置）的基...
