1/14桩板现浇挡墙施工工艺方法一、测量放样1、开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。2、桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于 0.5%。3、监理单位办理交桩、交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，根据业主提供的坐标点、加密控制网、图纸会审后的桩基平面图，用全站仪测设孔桩轴线的桩位，并作出明显标志及固定的复测标志经有关部门复核验线后，进行桩基开挖，并作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正。.二、成孔设计① 1.5m 桩 19 根。1、钻机就位：通过自身履带行驶至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整；2、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。永久性护筒采用钢质护筒，壁厚14mm,内径 1.6m，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。护筒内径应根据钢护筒埋置深度来确定，一般控制在大于桩径 30cm 范围，护筒埋置深度在旱地宜为 2~4m；护筒中心屿桩中心的平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于 0.5%,钢护筒顶宜髙出施工地面 0.3m。3、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知并进行钻进成孔。三、检孔钻孔完成后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再进行清孔工作，否则重新进行扫孔。有条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大 10cm,长度不得小于孔径的 4~6 倍。桩基孔深采2/14用端部挂有铁块的测绳进行测量，保证桩基深度比设计深度长 200mm。四、钢筋笼加工及运输（1）钢筋笼采用长线法在台座上统一制作，台座上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具，定位模具是根据钢筋笼的主筋规格、数量进行设计制作。定位模具在台座上安装时要求纵向精确定位，以保证钢筋笼加工的线型质量。钢筋笼在胎具上成型时，钢筋连接按图纸要求进行施工；桩身主筋与箍筋必须焊接牢靠，主筋的混凝土保护层厚度不应小于 50mm，采取设置混凝土保护层垫的形式确保钢筋笼保护层厚度，成品垫块保护层垫块采用桩身同标号混凝土垫块，垫块大小根据保护层厚度而定，须满足主筋混凝土保护层厚度的要求，垫块沿钢筋笼长度方向每间隔 2m，根据桩身截面大小四周均匀布置 4-6 个垫块。垫块按照要求交叉布置，保证垫块数量不少于 4 个/山鶴直径 16mm 及以上的钢筋应...
