1带式输送机出厂检验规程(修订)一
为进一步规范带式输送机检验,确保出厂合格率达 100%,对检验规程进行修订
本规程适用于公司生产的所有固定式、伸缩式带式送机
三•职责权限1•安全质量检查科负责编制《带式输送机检验规程》及《关键工序检验规程》
对带式输送机从装配和整机安装、各类检验、到整机拆解全过程的安全监督负责
2•质检员应熟悉带式输送机执行的标准、检验规程、有关技术参数,并负责按照规程要求进行过程检验、出厂检验,和认真填写检验记录,确保出厂产品符合标准规定
整机出厂检验报告必须由主管质量副经理、安质科科长审批签字后方可出具,合格证应在检验报告审签完后由安质科签发
生产调度室负责按照设计图纸要求以及安质科检验需要,做好带式输送机组装和整机安装的安排、协调等工作
4•技术科负责按照各级技术标准,对公司产品制造、装配过程进行技术指导和实施监督;负责技术资料、工艺文件、安全技术措施的制定,并对下发的产品各种设计文件、工艺文件和技术文件的正确性、完整性、统一性负责;负责工艺纪律检查
检验过程中出现不合格品时,由安全质量检查科负责按照《不合格品控制程序》有关要求处理
MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》22
GB/T10595-2017《带式输送机技术条件》五
检验项目及检验方式1
外观检验(1)质量要求① 零部件要求:输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓,不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷;相同型号的部件应能互换使用
② 焊缝外观:金属结构件的焊接坡口应符合图纸设计要求,焊缝不应出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷
(2)检验方式:目测检验
涂漆质量(1)质量要求① 涂漆质量:输送机涂漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致,不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷
② 漆膜附着力:应符合 GB/T9286 种规定的 2 级