1带式输送机出厂检验规程（修订）一.为进一步规范带式输送机检验，确保出厂合格率达 100%,对检验规程进行修订。二.本规程适用于公司生产的所有固定式、伸缩式带式送机。三•职责权限1•安全质量检查科负责编制《带式输送机检验规程》及《关键工序检验规程》。对带式输送机从装配和整机安装、各类检验、到整机拆解全过程的安全监督负责。2•质检员应熟悉带式输送机执行的标准、检验规程、有关技术参数，并负责按照规程要求进行过程检验、出厂检验，和认真填写检验记录，确保出厂产品符合标准规定。整机出厂检验报告必须由主管质量副经理、安质科科长审批签字后方可出具，合格证应在检验报告审签完后由安质科签发。3. 生产调度室负责按照设计图纸要求以及安质科检验需要，做好带式输送机组装和整机安装的安排、协调等工作。4•技术科负责按照各级技术标准，对公司产品制造、装配过程进行技术指导和实施监督；负责技术资料、工艺文件、安全技术措施的制定，并对下发的产品各种设计文件、工艺文件和技术文件的正确性、完整性、统一性负责；负责工艺纪律检查。5.检验过程中出现不合格品时，由安全质量检查科负责按照《不合格品控制程序》有关要求处理。四.检验依据1.MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》22.GB/T10595-2017《带式输送机技术条件》五.检验项目及检验方式1. 外观检验（1）质量要求① 零部件要求：输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷；相同型号的部件应能互换使用。② 焊缝外观：金属结构件的焊接坡口应符合图纸设计要求，焊缝不应出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。（2）检验方式：目测检验。2. 涂漆质量（1）质量要求① 涂漆质量：输送机涂漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。② 漆膜附着力：应符合 GB/T9286 种规定的 2 级（在切口交叉处/切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积应小于等于 15%）。（2）检验方式① 涂漆质量：目测对比。② 漆膜附着力：在机头、中间架、机尾的非正式表面上，任选 10个位置进行划痕检验，或用涂层测厚仪检验。3•伸缩机构（固定式带式输送机不用检验）（1）质量要求：中间架与输送带应装拆方便；机尾移动要3轻便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象。（2）检验方式：抽样试装。4. 元部件检验安标部件的合格证、安标证应齐全有效，有...
