1. 适用范围 1.1 本守则适用于我厂生产高低压配电装置，电器产品所用板材零部件的折弯工序。 1.2 本守则在文件中引用时标记为YHK3-07-032 工艺守则。 2. 材料 2.1 材料应符合图纸要求。 2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 3. 设备及工艺装备 a. 折弯机、上下折弯模具； b. 模具； c. 活扳手、毛刷、手锤、油壶，划针； d. 游标卡尺、钢板尺、卷尺、角度尺等。 4. 工艺装备 4.1 按任务充分熟悉图纸和工艺要求的零件几何形状、折弯尺寸，复算其展开尺寸正确与否。 4.2 根据图纸选用合适模具。 4.3 检查折弯机状况并进行卫生清理及保养 4.4 工件加工完后应对折弯机及模具进行卫生清理 5 工艺操作过程 5. 1 为了保护上下模的精度不受损伤，钢板和模具表面要保证清洁无铁渣、泥沙、污垢，弯板机工作台面严禁放置工具和其他材料，以防设备事故。 5.2 操作过程钢板放置时应注意各边互相垂直，弯好的零件应按不同规格整齐摆放，折弯零件在工序转移时要轻拿轻放，不得磕碰、交迭、挤压、以防变形。 5.3 对焊接钢板，焊缝部分需折弯时，为保证精度需要将弯模刀口接触的焊缝处戳平锉平或避开，以免损伤弯模刀口，V 行凹模。 6 工艺规范 6.1 折弯守则的几点说明： 6.1.1 本折弯守则根据现有折弯机凸凹模的几何形状而定。 6.1.2 不同弯边圆角采用不同 R 的凸模弯制，不同的材料厚度则需调换不同深度（即不同宽度）的凹模弯制。 6.1.3 本守则列有弯角尺边、弯外翘边、弯内翘边的有关极限尺寸表（表四、五、六、七、八）及材料厚度，弯边圆角与凹模深度关系 表，弯边圆角展开尺寸表和各种材料最小弯曲半径表（表一、二、三） 6.1.4 复式弯边是角尺边、外翘边、内翘边的数种情况的相互结合，其弯制方法可参照表九。 6.1.5 本守则适用于板料折弯机的工艺操作，所列的各项参数亦可作为产品图纸弯边设计的依据。 6.2 材料厚度、弯边圆角与凹模深度关系表（表一） 表一（括号内尺寸为数控折弯机尺寸） ㎜ 材料厚度、凹模深度与弯边圆角 材料厚度 t ＜1 ＞1-2 ＞2-3 ＞3-4 ＞4-5 ＞5-6 ＞6-7 ＞7-8 ＞8-9 凹模深度 h 6 8 12 15 18 22 25 28 32-36 最大弯边圆角 （2-3） 4 （3.5-4） 7-3.5 （4-5） 9-5 （4.5-5） 9-5 9-5 11-7 11-7 12-8 13-5 6.3 各种材料最小弯曲半径表（表二） 材 料 退 火 或 正 火 的...
