检验控制程序VIP专享

检验控制程序 1. 目的： 确保所有产品在通过规定的检验后才能进入下一道工序或入仓。 2. 适用范围： 适用于公司的进料检验、过程检验、产品检验。 3. 定义: 无 4. 职责分配: 4.1 品质部：负责进料检验、巡回检查、检验工序的检验、半成品/成品的检验，并主导首检检验。 4.2 制造部：负责自主检验，并同品质部一起做好首检检验。 5. 过程分析乌龟图: 检验过程 ●进货检验 ●过程检验 ●成品检验 ●待检产品 ●顾客要求 ●技术要求 ● 检验环境 ● 实验室 ● 检验工具 ●品质部：主导进货检验、过程检验、成品检验 ●生产车间：自主检验 ●检验过的产品 ●检验纪录 ●来料上线不良率 ●半成品入库批合格率 ●顾客退货率 ●检验控制程序 ●检验作业指导书 ●检验方案 用什么资源 （设备、材料等）？ 谁来做？ 输入 输出 用何程序、方法？ 用何指标衡量？ 6. 流程图: 6.1 进料检验流程 流程图 责任部门 相关记录 1. 供应商 2. 仓库 3. 品质部 4. 品质部 5. 仓库 1. 送货单 3. 紧急放行申请单 4. 进料检验报告 5.入库单 6.2 过程检验流程 流程图 责任部门 相关记录 1. 制造部 2. 品质部 3. 制造部 4. 品质部 5. 品质部 6. 制造部 2.首件检验单 4.巡检报告， 工序检验报告 6.转序单 1 .供应商交货 2 .仓库暂收 5 . 入库 执行《不合格控制程序》 3 .需紧急放行？ 4 .进料检验 留取样品 1 .首检生产 3 .正式生产 6 .转序/入中转库 执行《不合格控制程序》 2 .首检检验 4 .自主检验 巡回检验 检验工序的检验 半成品完工检验 5 .检验合格？ 6.3 成品检验流程 流程图 责任部门 相关记录 1. 制造部 2. 品质部 3. 制造部 4. 品质部 5. 制造部 6. 制造部 1.成品送检单 2.成品检验报告 4.包装检验报告 6.入库单 7. 程序内容: 7.1 进料检验 7.1.1 供应商交货 供应商交货时，仓管员应按采购单的要求，对照供应商的“送货单”点清品名、规格、数量。 7.1.2 仓库暂收 仓管员将所收物料放入待检暂存区，并在物料的合适位置贴上进料标识卡。做好上述工作 后，须立即通知品质部进行进料检验。 7.1.3 进料检验 7.1.3.1 品质部按进料检验作业指导书、《来料检验方案》、样板、图样等进行进料检验工作并填写《进料检验报告》。 7.1.3.2 检验合格的物料，品质部《检验状态管理要求》的规定在进料标识卡上...