一、设计时间与地点 本学期第 16 周，地点 9 号楼 A 506。 二、设计目的与要求 为保护作业场所劳动者身体健康，通过对不同行业相关工厂的生产工艺、流程与设备的现场调查，了解生产过程与职业危害因素，并根据卫生防护设施和劳动者个体保护情况，判断接触者可能产生的不良影响，提出劳动保护措施。 三、课程设计题目 这次课程设计，我被分到第四组。设计题目为：棉纺织厂职业危害因素识别与卫生防护技术措施评价。 主要包括： （1）生产工艺过程及设备分析； （2）主要职业有害因素识别（包括工人作业场所粉尘、臭气、废气、噪声、废水、电磁辐射与电离辐射）； （3）作业场所主要有害因素浓度（强度）监测结果与评价（列出监测指标、现场实测值与评价标准）； （4）卫生防护技术措施评价； （5）工人健康监护检查及评价； （6）企业重大危险源应急救援措施与体系 四、前言 职业卫生及其工程控制技术是企业安全生产的基本条件之一，它着眼于人的健康，立足于减少职业危害，旨在保护劳动者的生命安全。随着我国国民经济的快速发展和人民生活质量的不断提高，职业卫生及其工程控制技术作为企业安全工作的重要内容，正日益成为企业生产经营、市场准入的必要条件而越来越受到社会各界的重视。 正因为如此，职业卫生及其工程控制技术在我国得到了长足的发展。许多高校相继开设职业卫生及其工程控制专业，国家也出台了各项有关职业病防治的法律法规，制定了一系列职业病预防措施，设定了作业场所中有毒有害物质的职业接触限值。以此确保职工在进行作业过程中尽可能减少各种有毒有害因素的损伤，工业生产安全、有序进行。五、课程设计内容 1 、棉纺厂主要生产工艺过程 棉纺厂主要生产工艺过程包括：原棉处理、纺纱、织布、整理、漂染等工艺过程。 2 、其主要职业危害有： ○1 粉尘：在原棉处理、梳棉、粗纺等过程中，均可产生大量粉尘，除粉 尘外，还含有沙土、种子壳、棉桃外壳、霉菌孢子等。长期收粉尘影响，工人常易患慢性鼻炎、哮喘，甚至棉尘病，还可使人发生过敏，表现为发热、咳嗽等。 ○2 噪声：机器运转时刻产生噪声，其中以织布车间最为严重，布机梭子往返高速运动时，梭心与梭壳撞击而产生的噪声频率高达 1000~2000Hz，属高频噪声，对人体的影响很大。 ○3 高温、高湿：由于工艺的需要，防止车间要求达到一定的温度、湿度，加上机器散发的热量，可使车间温度升高；印染过程中的烧毛、煮炼、干燥、印染等工序...
