1、目的：规范层压工序制程能力的管控
2、范围：适用于层压工序制程能力的管控
3、职责： 3
1 层压工序工艺工程师按规范要求管控该工序制程能力； 3
2 技术中心负责该规范的编制与更新
4、模块划分： 序号 规范模块 内容 1 制程目标 工序产品能力、设备能力、制程能力、产品类型及工艺流程 2 工序资源 工序设备物料资源 3 基本原理 工序药水反应机理、设备作用原理 4 工艺原则 工序参数设定原则、生产控制原则及特殊产品要求 5 工艺维护 工序维护保养内容方法和标准 6 制程监控 工序制程监控内容及制程测试方法和标准 7 制程改善 制程状态改善方法和途径 8 偏差处理 规范和生产实际偏差的处理方法和途径
5、制程目标 5
1 产品能力：详见附件三《层压工序产品能力参数表》 5
2 设备能力：详见附件二《层压工序设备能力参数表》 5
3 制程能力：详见附件四《层压工序制程能力参数表》 5
4 产品类型和工艺流程 产品类型 工艺制作流程 常规板 来板→棕化→预叠→叠合→压合→X-Ray 钻靶→铣边→出板 内层底铜大于等于20Z 板，盲孔板、高频板 来板→棕化→烘板→预叠→叠合→压合→X-Ray 钻靶→铣边→出板 内层过电镀的板 来板→烘板→棕化→烘板→预叠→叠合→压合→X-Ray 钻靶→铣边→出板 6、工序资源 6
1 设备资源：详见附件六《层压工序设备列表》 6
2 物料资源：详见附件五《层压工序物料列表》 7、基本原理 7
1 棕化 内层芯板经过棕化处理后，在铜面形成一层均匀的棕色有机金属膜，可增强铜面与半固化片的结合力，同 时 在高温 压合过程中，阻 止 铜与半固化片的氨 基发 生反应
产品实现 的基本原理有药水作用原理、设备作用原理等
1 棕化反应机理 7
1 酸 洗 酸 洗 的主 要作用是 去 除 铜表面氧 化物，中和残 余 退 膜液 ，粗
