1+1+1+1√OK×NGO无此项1没有2有3√OK4√OK5√OK6√OK7√OK8√OK9√OK10O无此项11√OK12×NG13√OK14452KG15模具整套吊模孔是多大?是否够大? M24√OK16O无此项17O无此项18√OK19√OK20√OK21√OK22×NG23×NG24O无此项25中托司标准: LKM √OK26中托司数量:√OK27√OK28√OK29O无此项各模板的吊环孔是否画出,是否合理?模具是否需要平衡吊模块吊环孔是否位于重心?锁模片是否画出,边锁或圆锥锁是否画出?“TOP”方向,操作者方向,基准DATUM 是否标出?如有热嘴,需要画出隔热板模胚字码是否有按要求打在天侧?是否需要安装模脚?前后半模是否能单独放置?底板与方铁之间是否有固定螺丝?模具设计评审与检查表导套底部是否有开排气?每块模板或者内模的厚度是否合理?是否有按BSM标准大小设计撬模坑?Blu estar Mou ld Engineering Limited 文件编号:基本信息 模具穴数:设计工厂项目编号:项目负责人:模板长度超过400,两侧边至少要各有1支吊模孔模板长度超过600,两侧边至少要各有2支吊模孔模板间是否需要放置定位销?B板强度是否够?直径大小是否合理?回针底部是否有需要增加弹簧或者弹力胶?回针对侧是否有要求增加硬片?中托司是否有设计工艺螺丝孔?4个是否有产品结构会导致薄钢位,型腔有无漏胶或者多胶?是否有产品结构会导致插穿角小于3°?A板强度是否够?模胚整体模具模板或者内模长宽尺寸是否合理?隔热板长宽尺寸大于1M需要分成多件回针孔直径是否有避空0.2MM以上?模具总重量是多少:是否有设计垃圾钉,中心距离在120MM以下?评审问题点产品优化66T33.744版本:ScottV1产品名称:30O无此项31√OK32面板到唧嘴开口最大距离√OK33×NG34流道截面为: √OK35O无此项36√OK37√OK38×NG39√OK40O无此项41√OK42×NG43√OK44×NG45√OK46√OK47√OK48√OK49机械手√OK50粘后模√OK51√OK52√OK53√OK54O无此项55√OK56√OK57O无此项58O无此项59O无此项60√OK61√OK62√OK63√OK64×NG65√OK66√OK67√OK68O无此项69√OKO无此项70√OK71√OK三板模的水口板行程是否足够,保证水口自由跌落?斜导柱直径是否足够,相对斜度是否合理(小2度)?内模挤紧块是否有设计工艺螺丝孔?行位或者行位镶针设计是否合理?行位的行程是否足够?大于产品倒扣的3MM以上?内模料在大于300以上是否有设计挤紧块?胶位正对的模肉底部是否有足够的撑头?是否有深骨位或者易困气处需要做镶件?地侧是否有设计排水槽?整体排位是否合理?前后模以及行位斜顶是否有倒扣的钢...