评分项目评分内容YesNo备注一.模具外观1.模具外观及所有的模板不能有锈蚀的痕迹，并涂油保护。2.所有的模板棱边必须倒角且规范。3.模具的项目号，零件编号是否按要求整齐的打在每个工件上。4.模具上的标识，标牌是否按规定按装。要打上天号。5.模具外观有无严重碰伤，划伤的痕迹，及无用或加工错的孔。6.模具上所有的吊环孔是否打上标识。如M24,用12m高的字体。7.冷却水孔的编号和进出标示是否整齐打在水孔的下方或右侧。 如：IN1 OUT1用12m高的字体。8.模具上的油嘴，气嘴是否有IN ,OUT的标记。并在前面加A（ 气），O（油）字符。二. 模具分型面 1.模具分型面不能有严重的打磨痕迹。2.模具分型面非封胶面不许有打磨痕迹，且刀路清晰。3.模具的模口及擦穿碰穿位不许有塌陷及翻边等。三.模具型腔 1.根据3D检查型腔有无错漏加工。2.型腔部位有无烧焊的痕迹。（未经确认的）3.CNC加工结束须根据3D检查型面的若干点面，并记录在案。见附表:14.EDM加工结束须根据3D检查型面的若干点面，并记录在案。见附表:15.模具的型腔面是否顺畅,有无刮痕,可见的火花纹,可见的刀痕。 模具验收检查表项目编号 产品名称 供应商 筋位的抛光是否沿出模方向抛光，抛至多少号。四.镶件1.镶件是否打有零件编号，材料.硬度等标识。2.镶件的配合是否到底无松动，且不可太紧太松，配合面是否 光滑。3.镶件的夹口线是否明显，是否于大工件接顺，于大件配合面 的封位是否接顺。4.如模具上可换镶件，其拆卸是否方便。5.镶件底部不许有垫片。6.镶件底部倒角必须顺滑一致，底部冷却水孔不可倒角。7.镶件的胶位面打光是否O K 。五.滑块1.滑块.压条必须按照锐毕利配合公差标准加工。2.滑块动作是否顺畅，有无卡死.上下左右幌动。3.滑块的定位是否可靠，有无按照图纸加工。4.滑块封胶位不能有严重的打磨痕迹，非封胶位须刀路清晰无 打磨痕迹。5.耐磨片.压条是否开油槽。六.斜顶1.斜顶.斜顶杆是否打有零件编号,材料.硬度等标识。2.斜顶的滑动配合面是否光滑无划伤.烧伤的痕迹。3.斜顶动作是否顺畅，动作是否可靠。各运动部分是否按规定 加开油槽。4.斜顶的胶位面打光是否OK。七.顶出系统 1.顶针板的动作是否顺畅，有无卡死。2.每根顶杆是否能轻易装入顶杆孔，且无摇晃用手能轻易转动。 顶杆孔须按H7的标准加工。3.顶杆孔孔口不能有倒角和崩缺，且孔壁光滑。4.有方向的顶杆是否按紫燕标准加止转销。5.顶杆的有效配合长度，沉头孔避空孔须按锐毕利配合公差标准 加工。6...
