为了更好地了解模板工程以及通过对施工现场模板工程加固及质量通病的总结来更好地控制现场模板工程的质量；通过验收表对现场进行验收， 对每天反馈回来的信息进行汇总，在周例会上将这周发生的问题与劳务队协商解决，并且通过扣分来约束劳务队，以达到更好地控制现场质量，管理劳务队的目的。 顶板木模加固 目录 一、材料准备 二、工艺流程 三、加固方法 四、质量通病及预防 五、总结 六、疑难问题 一、 材料准备 13mm 厚多层胶合板，30*70mm、100*100mm 方木，碗口脚手架，步步紧，对拉螺杆，pvc 管，海绵胶条，胶带。 1 ㎡立杆约1 根，拉杆约4 根，方木约6m 二、 工艺流程 三、 加固方法 1、 碗扣式脚手架安装：第一排立杆距墙柱≤400mm，立杆间距离为 90cm 或 120cm，立杆上放置油顶丝，油顶丝悬出长度≤300mm；在梁下位置预先放置水平拉杆，水平拉杆步距≤1.2m。 2、 主龙骨搭设：采用 100*100mm 方木，立杆上必须放置主龙骨，间距90cm 或 120cm。 3、 梁底模与侧模支设：在水平拉杆上铺设梁底模，底模铺设完成后支设梁侧模。 4、 次龙骨搭设：采用 30*70mm 方木在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨间距≤150mm，面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，需放置布料机的板次龙骨间距≤100mm。 5、 模板拼装：从一侧开始，模板交接处硬拼拼缝，对拼缝不严处粘贴胶带，在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板碗扣式脚手架支设 主龙骨搭设 梁底模与侧模支设 次龙骨搭设 模板拼装 模板加固 梁底梆加固 缝下的龙骨上；在模板拼装之前，需在方木上粘贴海绵条并用步步紧或对拉螺杆将其与墙卡紧，以保证模板板面的平整度。 6 、 模板加固：在模板拼接完成后，需测量模板标高，并对不符合要求部位进行修正，标高符合要求后，方可进行下梁底梆加固。 步步紧 与墙接触方木 7、 梁底梆加固：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧加固，间距≤400m m ，步步紧应相互错开；梁高≥400m m 及外梁增加对拉螺杆加固，间距≤600m m 。 步步紧，间距≤400m m 对拉螺杆，间距≤600m m 梁下水 平 拉杆 四、 质量通病及预防 1、梁侧板加固不到位：步步紧未上紧，未相互错开，步步紧间距不符合要求。 处理办法：重新进行加固。 2、板墙接触部位未放置海绵条，海绵条放置不符合要求，伸出板外或墙内。 处理办法：因为海绵条都是预先贴在方木上才与墙进行接触，所以一般不存在不放置海绵条的情况，发现...
