橡胶衬里施工工艺

QB 中国XX 集团 企业(通用工艺)标准 X X X X 公司 ★ 防 腐 、 油 漆 、 绝 热 工程 ★ QJ/JR（防腐）-04 橡胶衬里通用施工工艺 2010— 01— 01 发布 2010— 06— 01 实施 发布 橡 胶 衬 里 通 用 施 工工艺 QJ/JR（防腐）-04 7-1-4-1 橡胶衬里通用施工工艺 1 适用范围： 本工艺适用于操作温度在0~+85℃，压力0.6Mpa 范围内的石油化工设备、管道的橡胶衬里防腐蚀。当在真空条件下使用时，最高使用温度为+65℃。 2 施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 胶板尺寸：厚度：2.0±0.3mm；3.0±0.5mm； 宽度：不小于500mm； 长度：不小于5000mm； 注：长度不足 5000mm 而在2000mm 以上者亦允许交货，但每批中不多于30%。 2.1.2 胶板的性能（硫化胶）应符合表 2.1.2 中的规定。 硫化胶板性能表 表 2.1.2 胶 种 项 目 硬胶 半硬胶 软胶 胶浆胶 可塑度（硫化前） 0.3~0.45 0.3~0.45 0.3~0.45 0.3~0.45 抗折断（Mpa）不小于 0.0637 0.0588 抗冲击（Mpa）不小于 0.2 0.2 马丁耐热（℃）不低于 55 50 扯断力（N/cm）不小于 883 扯断伸长率（%）不小于 500 扯断后永久变形（%）不大于 50 硬胶、半硬胶与金属结合力(N/cm2)≥ 588.4 耐酸系数(60%浓度硫酸) (50%浓度硫酸) (不小于30%浓度盐酸) 0.9 0.9 0.9 0.9 0.85 0.9 橡 胶 衬 里 通 用 施 工工艺 QJ/JR（防腐）-04 7-1-4-2 2.1.3 胶板外观质量应符合下列规定： 2.1.3.1 胶板不应有大于0.5mm 的外来杂质。 2.1.3.2 胶板表面允许有垫布本身粘附的线毛、线头，垫布折皱所成的印痕及因压延造成的水波纹，但该处的胶厚应在规定的公差范围内。 2.1.3.3 胶板允许有2mm2 以下的气泡存在，不大于5mm2 的气泡在1m2 的面积上每面不多于5 个。 2.1.4 在规定的存放条件下，硬胶、半硬胶、软胶的胶板六个月内不应产生自硫现象；胶浆胶在二个月内不应产生自硫现象。 2.1.5 橡胶溶剂油应符合表2.1.5 的规定。 橡胶溶剂油的质量 表2.1.5 项目 质量指标 试验方法 初馏点(℃) 不低于 80 GB255-64 98%馏出温度(℃) 不高于 120 碘值(克碘/100 克) 不大于 1.0 SYB2301-62 芳香烃含量(%) 不大于 3.0 GB385-64 水溶性酸或碱 无 GB259-64 油渍试验 合格 机械杂质水分 无 密度 P420 不大于 0.730 SYB2206-60 外观 无色透明 目测 2.1.6 衬里用的原材料必须具有质...