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气液分离器的原理、现状和改进

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一个好的气液分离器应具有如下特点: 1、分离效果好。 2、适应的分离负荷范围非常宽。 3、体积小。 4、阻力小。 5、工作稳定。 一、分离效率高。 一)分离效率的现状 从气液分离器的要求来看,就要求其能将气体与液体尽可能分离,经过气液分离器之后,液体就是液体,不含有气体,而气体就是气体,不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%,因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。 1、分离要求比较低的,选择重力沉降分离。 2、分离要求一般的,选择普通的折流分离(挡板分离)或者普通的离心分离(旋流分离)。 3、要求较高的,选择填料分离。 4、要求高的,选择丝网分离。 5、要求很高的,选择微孔过滤分离。 当然这样选择也不是绝对的,实际使用中气液分离效率可能并不完全符合上述顺序。其原因以后说明。 气液分离器分离效率的选择跟待分离的液体物性有关,如果液体粘度大,分子间作用力强,相对来说容易分离一些,所以油水分离器一般分离极数比水分离器低。同样的分离要求,较粘液体的分离器的分离方式在上述顺序中可以降低一档。但较粘的液体存在的严重问题在于液体下流时间较长。 二)提高气液分离器的分离效率的好处 上面说的是气液分离器的现状,那究竟这样选择是不是最合理的呢? 1、净化分离器。 净化分离器的作用是将气体中无用或有害的液体分离出来,也就是说分离效率越高,气体中无用或有害的液体越小,带来的好处:如果是无用的液体少了,也就是使净化气体的使用效率高了,也就是气体的使用成本低了;如果是有害的液体少了,就不光是净化气体使用成本低了,而且是降低了液体的危害程度,用户的运行成本因此也明显更降低了。典型的净化分离器如:油水分离器。 油水分离器一般安装在压缩机的进口或者出口。 如果安装在进口的油水分离器分离效率高,压缩机的功效会提高,为什么呢?因为压缩机可以做有用功和无用功,如果进口气体中间含有无用的油水越少,其有用功增加,其功效越高,那么从长远来看,降低的运行成本远远大于提高油水分离效率所用的成本。 如果分离效率提高了1% ,也就是压缩机电耗减少了1% ,而一般提高分离效率1% 所用的成本只相当于半年节省的电费。 如果安装在压缩机出口,可以净化输往用户的气体,从而使用户的运行成本降低或者运行更加安全平稳,也明显比提高气液分离效率所用成本划得来。 2、工艺介质分离器 工艺介质分离器的作用...

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