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氧化铝工艺流程图

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拜耳法生产氧化铝的基本流程 ⒈原矿浆制备。首先将铝土矿破碎到符合要求的粒度(如果处理一水硬铝土型铝土矿需加水量的石灰),与含有游离的NaOH 的循环母液按一定的比例配合一道送入湿磨内进行细磨,制成合格的原矿浆,并在矿浆槽内贮存和预热。 ⒉高压溶出。原矿浆经预热后进入压煮器组(或管道溶出器设备),在高压下溶出。铝土矿内所含氧化铝溶解成铝酸钠进入溶液,而氧化钛以及大部分的二氧化硅等杂质进入固相残渣即赤泥中。溶出所得矿浆称压煮矿浆,经自蒸发器减压降温后送入缓冲槽。 ⒊ 压 煮 矿 浆 和 稀 释 及 赤 泥 分 离 和 洗 涤 。 压 煮 矿 浆 含 氧 化 铝 浓 度 高 , 为 了 便 于赤 泥 沉 降 分 离 和 下 一 步 的 晶 种 分 解 , 首 先 加 入 赤 泥 洗 液 将 压 煮 矿 浆 进 行 稀 释 ( 称赤 泥 浆 液 ), 然 后 利 用 沉 降 槽 进 行 赤 泥 与 铝 酸 钠 溶 液 的 分 离 。 分 离 后 的 赤 泥 经 过几 次 洗 涤 回 收 所 含 的 附 碱 后 排 至 赤 泥 场 ( 国 外 有 排 入 深 海 的 ), 赤 泥 洗 液 用 来 稀释 下 一 批 压 煮 矿 浆 。 ⒋ 晶 种 分 解 。 分 离 赤 泥 后 的 铝 酸 钠 溶 液 ( 生 产 上 称 粗 液 ) 经 过 进 上 步 过 滤 净化 后 制 得 精 液 , 经 过 热 交 器 冷 却 到 一 定 的 温 度 , 在 添 加 晶 种 的 条 伯 下 进 行 分 解 ,结 晶 析 出 氢 氧 化 铝 。 ⒌ 氢 氧 化 铝 的 分 级 与 洗 涤 分 解 后 所 得 氢 氧 化 铝 浆 液 送 去 沉 降 分 离 ,并 按 氧 化铝 颗 粒 大 小 进 行 分 级 , 细 粒 作 晶 种 , 粗 粒 经 洗 涤 后 送 焙 烧 制 得 氧 化 铝 。 分 离 氧 氧化 铝 后 的 种 分 母 液 和 氢 氧 化 铝 洗 液 ( 统 称 母 液 ) 经 热 交 换 器 预 热 后 送 去 蒸 发 。 ⒍ 氢 氧 化 铝 焙 烧 。 氢 氧 化 铝 含 有 部 分 附 着 水 和 结 晶 水 , 在 回 转 窑 内经 过 高 温焙 烧 脱水 并 进 行 一 系列的 晶 相转 变制 得 含 有 一 定 γ—Al2O3 和 α—Al2O3 的 产 品氧化 铝 。 ⒎...

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