第 1 页 共 8 页 设备名称 氧氮分析仪 设备型号 TC-600 设备编码 存放区域 操 作 步 骤 注意事项 一、设备点检 1．载气检查 1.1入口压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整； 1.2系统压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则报仪器科； 1.3载气流量：在仪器工作状态下，载气流量应显示在规定范围内。 2．动力气检查：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整； 3．试剂更换、炉头清扫和漏气检查：见五日常点检； 4．凡进行了试剂更换或停电后重新启动，必须对仪器的工作环境进行检查，确认正常后，仪器才能投入生产分析； 5．每班点检后记录在如下的点检记录表上。 TC-600点 检 记 录 表 机名：氧氮 分 析 仪 型号：TC－600 序号 点 检 项 目 点 检 基 准 点 检 周 期 早 中 夜 1 氦气入口压力 20psi±2psi 1次/班 2 动力气入口压力 40psi±4psi 1次/班 3 氦气系统压力 1480～1500mmHg 1次/班 4 分析时流量 450ml/分±10 ml 1次/班 5 净化栽气 干燥剂/CO2吸收剂 更换 每月 1次 测量部分 干燥剂/CO2吸收剂 更换 周 1次 6 稀土氧化铜 更换 每月 1次 7 天平检查 天平自动校正 1次/班 8 加样滑板 清扫，涂油脂 周 1次 9 上、下电极 用专用刷子清扫 1次/5次分析 10 内循环冷却水 水量在报警器以上、温度＜35℃ 1次/班 11 除尘管玻璃棉 2/3变黑更换 1次/班 12 环境检查 1．CO、CO2(H、L)≥1.5V 1次/班 2．氮池输出＜0.5V 1次/班 3．净化炉 650℃±10℃ 1次/班 4．氧化铜炉 650℃±10℃ 1次/班 年 月 日 点检者 说明：“√”表示正常；“○”表示更换； “Δ”表示检修；“×”表示故障。 第 2 页 共 8 页 设备名称 氧氮分析仪 设备型号 TC-600 设备编码 存放区域 操 作 步 骤 注意事项 二、安全注意事项 1.试样燃烧结束后，不准用手直接拿坩锅，以防烫伤； 2.掉换试剂时，需将分析气体的载气关闭，以防试剂冲出； 3.掉换氧化铜、金属铜时，先将载气关闭，然后慢慢拿出管子，注意管子很烫，防止烫伤。 三、技术参数： （一）1克试样时测试范围： 1.氧 0.000005～5.0% 2.氮 0.000005～3.0% （二）精度： 氧和氮 0.2μg/g或1.0%RSD （三）检出限： 氧和氮 0.001μg/g （四）一般试样称量： 通常为1克 （五）天平显示精度及重现性： 0.0001～1...
