水性漆生产污水处理操作规程

水性漆生产污水处理操作规程 一、 工艺流程 1 .1 流程说明 生产车间排出的水漆污水，经格板，格网截留大颗粒悬浮物后进入污水调节池，在调节池内进行水质水量的调节。利用污水泵将均质污水提升至反应槽进行混凝反应，然后通入一沉淀池沉去悬浮物，上清液通入压氧滤池进行厌氧生物降解后，与生活污水在混合池混匀之后泵入接触氧化池中进行好氧生物处理，最后通入二沉淀中去除悬浮物，上清液排放。一、二沉淀池及厌氧滤池中产生污泥均排入污泥浓缩池，经板框压滤机脱水后交由市工业废物处理站处理。 1 .2 工艺流程示意图： 二、 操作规程 2 .1 预处理段 2 .1 .1 清理格网沟 定期清理格网沟等处内沉积污泥，污泥与板框压滤机出泥一同处理 2 .1 .2 原水水质水量调节 水质调节： 在上下午开机处理水漆污水前，利用空压机供气系统对调节池内污 水漆污水格栅 格网污水调节池生活污水混合池接触氧化池上清液浓污泥泥饼交市工业废物处理站污泥污泥合格上清液集水井厌氧滤池一沉淀池不合格上清液排 放板框压滤机絮凝剂中和剂反应槽助凝剂二沉淀池污泥污泥浓缩池A污泥浓缩池B 水进行曝气5min，以使污水混合均匀，且能防止大量悬浮物沉积 调节池底。水质变化较大时也必须进行此操作。 水量调节： 污水调节池水位低于进水口1m，停机。特殊情况另论。 2.2 处理段 2.2.1 开启污水泵将水漆污水从污水调节池提升至反应槽进行处理。 2.2.1.1 处理水漆污水流量控制 最高处理水量5t/h，生产排污量少，可降低处理量。 2.2.1.2 一沉淀池进水CODcr 控制 污水进入一沉淀池时CODcr<9000mg/L，若CODcr≥9000mg/L， 一沉淀池出水利用回流装置返回污水调节池。 2.2.2 配药 2.2.2.1 硫酸铝 Al2(SO4) 3-18H2O 溶液的配制 称取块状硫酸锃晶体 36kg，人工粉碎后投入硫酸铝配药槽，加 自来水至槽内刻度 350L 处，开搅拌机搅拌 4 小时后静置 2 小时。 该溶液浓度为 0.15mol/L. 2.2.2.2 氢氧化钠（NaOH）溶液的配制 称取版状氢氧化钠 8kg,投入氢氧化钠配药槽，加自来水至槽内 液位350L 处，开搅拌机搅拌 2 小时后静置 1 小时。该溶液浓度 为 0.57mol/L. 2.2.2.3 聚丙烯酰胺（PAM）溶液的配制 称取粉末状聚丙烯酰胺 100g，投入已加有自来水350L 的配药 槽中，开搅拌机搅拌 2 小时。该溶液浓液为 0.29g/L。 2.2.2.4 配制以上溶液，浓度允许误差为1.5％。 2.2.3 加药 2.2.3.1 同用一台药剂泵...