水泥混凝土路面施工质量控制要点及注意事项 1 原材料使用质量控制 1.1 严把水泥质量关 路面用水泥主要是指普通硅酸盐水泥，采购水泥时尽量选择一些 大型的水泥生产厂家，水泥的质量好，性能稳定，水泥进场前要严格检 查生产厂家的水泥产品检验资料，看是否满足各项路用指标，要进行水 泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检实验，以保证混凝土满足设 计强度要求。 1.2 精选粗、细集料 混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石， 最好不要用石灰岩碎石，因它易被磨光，导致表面过滑，最大粒径不超 过40mm。细集料可用天然砂，要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配， 表面粗糙而有棱角，清洁而有害杂质含量少。 2 混凝土配合比设计控制 混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等 要求和经济合理的原则，通过计算、试验和必 要的调 整 ，确 定混凝土单 位 体积中各组 成 材料的用量（ 通常 以水泥为 1，按 水泥、粗集料、细集 料的顺 序 表示 ） 。混凝土配合比设计一般 按 以下 步 骤 ： 1） 确 定混凝土的试配强度Rh； 2） 计算水灰比（ W/C） ： 按 强度要求 计算水灰比； 按 耐久性要求校 核 水灰比； 3） 确 定单 位 用水量（ W0） ； 4） 确 定单 位 用灰量； 5） 确 定砂率 ； 6） 确 定粗、细集料用量； 7） 按 砂石材 料实际 含水量折 算为 全 干 状 态 的实际 材料用量； 8） 确 定混凝土配合比。 通过计算求出 的配合比与 实际 材料存 在 一定的差 异 ，必 须 经过试 拌 调 整 ，直 到 符 合要求为 止 。试验室 配合比是按 粗、细集料在 标准 含水 状 态 下 计算出 来 的，但 是施工现 场的集料含水量是经常 变 的，因此 ，必 须 根据每 天拌 制时集料的实际 含水率 ，换 算为 现 场材料的实际 用量，最 后 计算出 施工配合比。一般 混凝土的用水量为 130 L/m3～ 170 L/m3， 水灰比为 0.40～ 0.55，含砂率 一般 为 28%～ 33%。 3 施工质量控制 3.1 模 板 安装 模 板 的质量及安装 质量直 接 影 响 混凝土路面的平 整 度。模 板 应 采 用相 同 规 格的钢 模 板 ，相 邻 两 块 模 板 应 设置 在 同 一支 点上 ，支 点应 采用 压 缩 性较 小 的材料，如 材质较 好的木 块 等。 因模 板 安装 ...
