水泥稳定石屑层施工方案 一、概述 本工程底基层采用4%水泥石屑稳定层，15cm 厚，基层采用6%水泥石屑稳定层，30cm 厚。 二、材料要求 1、水泥 宜采用号较低（如325 号）的普通水泥，矿渣水泥，火山灰水泥。不应使用快硬水泥，早强水泥以及受潮变质的水泥。 2、水 水应洁净，不含有有害杂质，也可采用一般饮水 3、石屑 石屑应坚硬、耐久、无杂质。基层的压碎值不得大于30%，底基层的压碎值不得大于35%。 三、混合料要求 水泥稳定石屑混合料按设计要求，分别采用石屑集料干重的4%及6%。 混合料的最佳压实含水量一般应通过试验确定，按JTJ057-94 标准方法，混合料含水量不得超过试验确定的最佳压实含水量可控制在±2%的使用范围，现场外观检查，一般以能用手握成团，但不冒浆粘手，落地能散开为宜。 混合料配合比方案中应指明拟用的水泥，石屑和水的正确比例。 在任何情况下，提出的配合比方案中，水泥稳定集料中水泥剂量应为总得重量的3～8%，并应提出混合料按JTJ057-94-301 标准试验的结果。 试验时混合料试件的养生相对温度不得低于95%，温度不超过20℃±2℃，试件应养生6 天并在试压前浸泡 24 小时。 四、水泥石屑稳定层施工顺序 施工准备→施工测量→水泥石屑混合料（工厂集中拌合）质检运输→摊铺→整形→碾压（密实度检测）→再整形→养生7 天→（回弹模量检测）→第 2 层石屑混合料施工。 五、施工方法 路槽工程质量必须符合工程质量检验评定标准后，方可进行水泥稳定石屑层施工。 （1）混合料预拌和 水泥稳定石屑混合料拌和，为严格控制拌和均匀性，宜采用预拌和法（厂拌）。 混合材料在中心厂拌和时，采用间歇式拌和机或连续式拌和机，但拌合要均匀，配合比要准确。 拌和都应按比例（重量比）加水，加水的时间或把水引入拌和机的进水口，都应经过监理工程师同意。 所有的拌和设备，都应采用在拌和过程中能使水泥在土中均匀分布 的 方 法 来 加 水 泥 。 间 歇 式 拌 和 机 的 一 次 装 料 量 或 连 续 式 拌 和 机 的 喂 料 速 率 ， 都 不 应超 过 使 所 有 材 料 彻 底 而 充 分 拌 和 的 容 许 量 。 （ 2） 摊 铺 混 合 料 应 采 用 摊 铺 机 按 要 求 厚 度 摊 铺 ， 在 摊 铺 机 无 法 工 作 的 路 段或 部 位 ， 经 监 理 工 程 师 批 准 后 ， 可 采 用 人 工 摊 铺 。 混 合 ...
