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水玻璃精密铸造 蜡料制备 1. 工艺要求： 1.1 蜡液温度：70-90℃，严禁超过 90℃。 1.2 稀蜡温度：65-80℃。 1.3 蜡膏保温缸水温：48-50℃。 1.4 蜡膏应搅拌均匀呈糊状，温度控制在45-48℃，其中不允许有颗粒状蜡料。 1.5 蜡料配方 蜡料种类 材料名称 重量配比 1 2 3 4 5 石蜡 50 25 10 5 硬脂酸 50 25 10 5 5 回收蜡 50 80 90 95 1.5.1 正常生产采用 3、4 两种配方，配方 5 用于压制浇口棒。 1.5.2 在生产过程中必须根据蜡模质量分析结果，适量增加或减少硬脂酸量，冬季的酸值取下限，夏季的酸值取上限。 2 操作程序 2.1 启动设备，检查运转是否正常，是否漏水、漏气、漏蜡，有问题应及时排除。检查保温缸水温是否符合工艺要求。 2.2 按蜡料配比把石蜡、硬脂酸和回收蜡分别称好，加入化蜡槽内，加热至全熔状态，其温度不得超过 90℃。 2.3 把蜡液送到蜡膏搅拌机盛蜡槽内。 2.4 将搅蜡缸内加入三分之二的蜡片，启动搅拌机进行搅蜡直至呈糊状蜡料为止。 3 注意事项 3.1 稀蜡需用 100 目筛过滤，去掉杂质后方能 使 用。 3.2 不允许有影 响 质量的空 气和水分混 入蜡膏中。 3.3 化蜡槽和盛蜡槽每 月 清 理 两次 。 3.4 蜡膏保温缸、搅蜡缸属 于压力 容 器 ，应定 期 检查有关 紧 固 件 及密 封 机构 的使 用情 况 ，发 现 问题应及时处 理 ，正常工作压力 严禁超过 0.50MPa。 4 检查项目 每 班 必须测 量蜡液温度和保温水温度3-4 次 ，控制在工艺要求范 围 内并 做 好原始 记 录 。 蜡模制造 1 工艺要求 1.1 室温：16-28℃（最高不超过 30℃）。 1.2 蜡膏压注温度：45～48℃，压力：0.3～0.5 MPa,保压时间:3～10 秒。 1.3 压蜡冷却水温，14~24℃，冷却时间：20~100 秒。 1.4 蜡模冷却水温，14~24℃，冷却时间：10~60min。 1.5 蜡模清洗液温度，20~28℃，清洗液中加入 0.01% JFC。 1.6 脱模剂：ZF201. 1.7 蜡模表面光洁度，形状完整，轮廓清洗，尺寸合格，不允许有缩陷，凸包裂纹等缺陷。 2 操作程序 2.1 手工制模 2.1.1 检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整清洁。涂擦分型剂，装配并紧固压型。 2.1.2 注蜡：把蜡抢嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压3~10s，关闭阀门，移走蜡枪。 2.1.3 冷却：把注满蜡膏的压型濅入水内或放在工作台上冷却，冷却时间视蜡...