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污水厂调试流程及方案

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调试计划 安装工作经预验收合格后,经业主同意可进行调试和试运行。调试期间我方 将派出有丰富调试经验的专业工程师,组织安装人员、必要的设备制造商、污水 处理厂操作管理人员对设备进行调试。 1 .1 调试通用技术要求 A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录,对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验,所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。 B、系统设备调试应编制调试运转方案。 C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足,确保试车阶段的供应,同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。 D、试运转的步骤一般为先辅机后主机,先部件后整机,先空载后带负荷,先单机后联动的步骤进行,上一步未符合要求,应整改合格后方可进行下一步的调试工作。 E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。 F、设备的转动部位,通过手工盘动,同时应检查润滑情况是否良好,涉及设备的冷却系统应先开启。 G、首次启动应采用点动的方式,以检查设备的运转方向是否准确、判断设备 无碰撞方可正常启动。 H、在试运转过程中,应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量,并做好测量记录。 I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过 70°C,滑动轴承的工作温度不超过 60°C,轴承温升应小于 35°C。 J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 1 .2 设备调试检验标准 A、设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。 B、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 定。 1 .3 调试工作程序 1 .4 调试方案 污水处理工艺调试可分为单机调试和系统联动调试,各阶段调试方案分述 如下: (1 )单机调试 单机调试前向建设方递交一份调试进度计划,报业主批准。待各设备 安装完成,现场卫生清扫完毕,进驻现场调试。 ①系统管路以及阀门等配件的调试 各系统管路以及阀门等配件的调试,是整个污水处理厂系统调试的基础。本 阶段的调试内容是整个处理流程调试的准备工作。其中给水管路试压、排水管道 调试大纲的编制 报业主审批 编制进度计划 试验人员进场 单机无负荷试车 单机带负荷试车 无负荷联运试车 带负荷联动试车 试运行 3 天连续运行检测 调试报告 试水、给排水管道的防腐、以及阀门等配件的检测,在安装工程过程中,就已检 测完成,本阶段该部分工作主要是上述检测相应资料的整理和归类...

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