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汽轮机各种试验

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第一节 喷油试验 一、试验条件: 1、试验应在专业人员现场监护指导下进行。 2、机组定速后(2985~3015r/min)。 3、高压胀差满足要求。 4、机组控制在“自动”方式。 5、DEH 电超速试验未进行。 6、机械超速试验未进行。 7、喷油试验按钮在允许位。 二、试验方法: 1、检查汽轮机发电机组运行稳定; 2、润滑油冷油器出油温度保持在35~45℃; 3、在OIS 上进入“超速试验”画面,按“试验允许”键,使其处于试验位; 4、在“超速试验”画面上选择“喷油试验”,试验完毕,在OIS 该画面上显示“成功”或“失败”信号。 5、做好试验相关记录。 第二节 超速试验 一、超速试验: 超速试验应在有关人员指导及监护下,有关专业技术人员配合下进行。 (一)在下列情况下应做提升转速试验: 1、汽轮机安装完毕,首次启动时。 2、汽轮机大修后,首次启动时。 3、做过任何有可能影响超速保护动作的检修后。 4、停机一个月以上,再次启动时。 5、甩负荷试验之前。 6、危急保安器解体或调整后。 (二)下列情况禁止做提升转速试验: 1、汽轮机经过长期运行后停机,其健康状况不明时。 2、停机时。 3、机组大修前。 4、严禁在额定蒸汽参数或接近额定参数下做提升转速试验。 5、控制系统或者主汽门、调门、抽汽逆止门有卡涩现象或存在问题时。 6、各主汽门、调门或抽汽逆止门严密性不合格时。 7、任意轴承振动异常或任一轴承温度不正常时。 8、就地或远方停机功能不正常。 9、调速系统不稳定、有卡涩、转速波动大。 (三)超速保护试验前的条件: 1、值长负责下达操作命令。 2、机组3000r/min 后,并网前应先做高压遮断电磁阀试验、注油试验、主气门及调速汽门严密性试验合格。 3、机组带 20%额定负荷连续运行4 h 后,全面检查汽轮机及控制系统各项要求合格,逐渐减负荷到15MW,切换厂用电,机头手动打闸停机,高中压主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门应关闭无卡涩,BDV 阀动作正常,确认有功到零与电网解列,机组转速下降;待转速下降低于3000r/min 后,重新挂闸,恢复机组转速3000r/min,维持主汽压力5.88~6.86MPa,主汽温度450~500℃。 (四)试验前的准备: 1、校对集控室与机头转速表,以制造厂提供的危急遮断器转速表为准,其它为参考。 2、夹层加热装置停止运行,高中压胀差值在允许范围以内。 3、采用单阀运行。 4、将辅汽汽源倒为备用汽源,维持汽压0.6~0.78MPa 之间;除氧器汽源由...

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