沥青混合料质量控制要点 1．引言 一直以来，各施工项目的质量控制工作大多只是偏重于如何达到规范要求，而忽视工程质量的稳定，很多轻易达到质量标准的工程实体，在完工很短时间内就出现各种质量问题。施工中的试验检测结果并不能完全、真实的代表工程实体质量，施工中更需要的是对生产过程的监控，从保证过程质量上实现工程质量的稳定。所以，应加强施工过程的质量控制，对施工过程进行“实时监控”，努力改变我们以往只对产品质量进行事后检查的思路，在生产、使用过程中采取各种有效措施提前规避，减少变异性，提高质量稳定性。 2．过程控制方法 沥青混合料的生产工艺复杂，采用的原材料种类多且性状较难掌握，生产过程中有问题难以发现，发现了却又找不准原因，而在质量控制中，试验检测项目多且用时较长，往往检测出问题时却为时已晚，因此，及时有效的控制沥青混合料的质量是非常重要的，应从以下方面进行沥青混合料质量控制： 2 .1 严格 控制进场 原材料质量，消 除 因材料差 异引起 的沥青混合料配 合比 波 动 。原材料的变异是造 成 混合料质量波 动 的重要因素 之一，因此必 须 认 真做 好 材料选 择 。原材料在满 足 力学 性质（ 单 轴 抗 压强度 、压 碎 值 、磨 耗 率 、磨 光 值 等 试验项目满 足 规范要求） 的前提下，优 先 考 虑 碎 石 料的几 何形 状，以粒 形 接 近 正 方体、表面粗 糙 且有棱 角 、针 片 状含 量低 以及吸 水 率 低 为优 。在材料批 量进场 中要做 好 验收 工作，进场检测应做到及时、全面、准确，初期应提高监测频率，尽可能将质量控制从源头抓起，从材料的开采或加工生产环节开始控制，注意料源特性与生产工艺。 2 .2 合理进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比设计分三阶段,即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段，三阶段设计合格后方可开展大规模施工。首先，目标配合比设计是沥青混合料质量控制的核心工作，是混合料生产与控制的基础，合理、可行的配合比设计应满足以下3 个要求：“必须符合设计和规范规定的质量要求；必须有利于生产和施工要求；必须有良好的成本经济效益”。目标配合比应作为生产控制的依据和质量检验的标准，一旦确定就不应随便更改，只有当材料发生变化时才进行必要的调整。目标配合比的矿料级配应严格控制0 .0 7 5 ㎜、2 .3 6 ㎜、4 .7 5㎜公称最...
