电气工程师年度工作小结时光飞逝，自__年__月进入___市无缝钢管厂以来已经一年多了，这段时间我一直都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了诸多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习，然后于今年__月份调入电气组。在这段时间里，我在老师傅的带领下，结合之前在学校学习的理论知识，对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的理解，对生产工艺流程有了___的认识，对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。__年__月，我正式进入无缝钢管厂专用管分厂，直接进入电工工段进行实习，由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉，因此重要是跟随师傅熟悉环境，理解外围的电路及电气设备，以及轧制的工艺流程的各个细节。在通过了长时间的实习之后，今年__月份我以优秀的体现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下，也为了保证生产和提高效率，我们常常要做某些小的改造和创新。在参与这些项目的同步我也在不停的积累经验、增长见识。例如说，穿孔 p1 操作台和操作室距离并不远，不过在生产过程中一线操作工常常要两边跑，就是由于 p1 操作台主线无法实行控制，而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下，对 p1 操作台的故障进行了排查，最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了，恰好仓库还没有这个型号的网线，于是我们尝试用红黑麻花网线替代它，最终实现了 p1 操作台的正常使用，保证了生产的效率。再有，水压机操作台，停料处有料的时候被测料是不能翻料的，可是相反的成果出现了，只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用 plc 和靠近开关控制的，可是在程序上找不到任何毛病，于是我们便在靠近开关处进行查找，最终我们发现翻料处有一种靠近开关坏了，在更换了之后最终恢复正常。ASSEL 作为轧制过程中最重要的环节之一，与最终成品品质有着莫大的关系。因此我们在此处的改造也是比较多的，常常要根据详细状况做出对应的调整。近来的新产品 219 系列是以往我们历来都没有生产过的，在工艺组做出计划和改革方案之后，我们也对轧制过程做了细致的分析，我们一改往常的轧制速度，将轧制速度减少，避免速度过快导致毛管过弯而导致卡管现象，以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后，要用地滚把高温的钢管带到常化链床上，可是由于温度过高常常会对钢管导致创伤，影响管子的品质。针对这一问题，我们尤其在 ASSEL 主机的一侧加了两台风扇，轧制完毕之后，稍加冷...
