焊接工艺卡焊缝名称：*************主体罐壁环焊缝焊缝示意图焊接过程、技术要求1、焊刖认真清理坡口两侧各 20mm 范围内节点编号H-01工艺评定号SK-XDPXM-001xf45/\8——2±0.5的油、锈、水分等。接头型式板状对接焊接位置横焊 2G2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每 15~20材料牌号Q235C/规格S=8mm 左右。焊接顺序按节点图所示。焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量(Kg)么/3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，电焊条J507©3.2350°C1hfJ自检后打上焊工钢印。1j 1电焊条J507©4.0350°C1h1—8—i0—1mm14、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气焊丝\\\\\孑 L,背面不得有焊瘤等缺陷。焊剂\\\\\5、咬边应＜0.5mm，且总长应＜10%。氩气\\\\\6、该焊缝咼度 8—10mm.钨棒\\\\\7、焊接顺序：由左向右预热温度预热保温法层间温度 C焊后热处理8、X 探伤 100%按 JB/T4730.2-2005III 级合格。//<200/焊接规范参数焊接方法层次电源极性焊材牌号规格电流(A)电压(V)焊速 mm/S焊丝/钨棒伸出长度环缝提前量厚度SMAW定位焊反接J507©3.2110—13022~250.8〜1.5\\厚度 22mmSMAW打底层 1反接J507©3.290—11022~241.0~1.5\\厚度 22mmSMAW填充层 2反接J507©3.2140—16022~251.5~2.0\\厚度 23mmSMAW填充层 3反接J507©4.0160—17022~251.5~2.0\\厚度 23mmSMAW填充层 4反接J507©4.0160—17022~251.5~2.0\\厚度 23mmSMAW填充层 5反接J507©4.0160—17022~251.5~2.0\\厚度 22mm焊接工艺卡焊缝示意图节点编号H-02工艺评定号SK-XDPXM-001接头型式板状对接焊接位置横焊 2G材料牌号Q235C规格5=8/10焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量（Kg）电焊条J507©3.2350°C1h电焊条J507©4.0350°C1h焊丝\\\\\焊剂\\\\\氩气\\\\\钨棒\\\\\预热温度预热保温法层间温度 C焊后热处理//<200/焊缝名称：*************主体罐壁环焊缝2±0.520—lnrni焊接方法层次电源极性焊材牌号规格电流（A）SMAW定位焊SMAW填充层 5反接反接反接反接反接反接J5O7J507©3.2©4.0110—130160—17010电压（V）22~2522~25焊速 mm/S0.8〜1.51.5~2.0焊接过程、技术要求1、焊刖认真清理坡口两侧各 20mm 范围内的油、锈、水分等。2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每 15~20mm 左右。焊接顺序按节点图所示。3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，自检后打上焊工钢印。4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气孑 L,背面不得有焊瘤等缺陷。5、咬边应 W0.5mm，且总长应 W10%...
