甲醛生产工艺流程 (2007/05/19 15:54) 甲醛生产工艺流程 具体工艺流程如下: 原料甲醇由甲醇计量槽经甲醇泵输送至甲醇高位槽，保持一定流量经过滤后进入甲醇蒸发器，同时由罗茨鼓风机将经过滤后的空气送入甲醇蒸发器底部。甲醇经加热*后气化及空气夹带，与空气形成二元混合气；再和通入一定流量的蒸汽相混合，形成三元混合气，三元混合气经过热器过热后，逐进入阻火过滤器，再次过滤后三元混合气进入氧化器，在氧化室加热元件的高温与电解银催化剂的作用下，发生氧化脱氢反应。反应气体快速经过氧化器急冷段并在急冷段的冷却下，进入 1 #吸收塔循环吸收，循环液部分采出即为成品甲醛溶液(浓度 3 7 %左右)，并送入甲醛计量槽及甲醛成品槽。经 1 #吸收塔循环吸收后的尾气进入 2 #吸收塔，以脱盐水作为吸收剂，经 2 #吸收塔循环吸收后的尾气*，经尾气液封槽，最终进入尾气处理装臵作为燃料燃烧，燃烧后的尾气直接进入大气，达到零污染排放。尾气处理装臵所副产蒸汽可并网外供。氧化器总的来讲 , 不论什么样的工艺路线 , 先进的也好不那麽先进的也罢 , 只要是以甲醇为原料，总是离不开甲醇的输送、蒸发、原料气 ( 空气、配料、甲醇气 ) 的净化 , 过滤阻火 , 转化反应 , 冷却吸收，产品贮运等环节。各环节手段不同以及不同的组合方式形成不同的工艺路线。下面先按操作单元的异同作一介绍 . 首先来看原料的计量 , 它是统计单耗高低的一个手段 , 因不同厂家统计方法的不同可以表现出相当悬殊的单耗差别 . 一般的计量用计量罐 , 靠事先标示好的刻度，计量出甲醇、甲醛的重量。实际上它得到的是体积数 , 受气温和介质含量影响较大 , 冬夏的单耗就可能有很大不同 . 有些厂家有各种各样的流量计好一些的还带有压力、温度补偿 , 可靠性也就高一些。 计量好的甲醇进系统有两种方法。一种用泵将甲醇打入高位槽 , 然后依靠位差压入蒸发系统。另一种用泵直接进料 , 前一种易受系统压力影响 , 也有一定的挥发损失 , 后一种需要上料泵不停运转 , 如泵出现故障 , 则处理要及时果断，防止断料造成的蒸发器低液位引发安全事故 . 在蒸发器中甲醇受热蒸发 , 其热源有水蒸气、热水、热甲醛溶液等 . 水蒸气来自系统自产或外管网 , 一般为低压蒸气。热水则来自热水循环系统 , 其热源靠循环热水吸收氧化反应器下段反应生成气的低品位热量得到补充 . 通过循环一方面将反应生成的热气体进一步降温 ,...
