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电动机顺序启动停止控制。

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1 电动机顺序启动/停止控制 设计概述 三相异步电动机的应用几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域,在这些应用领域中,三项异步电动机常常运行在恶劣的环境下,导致产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。对于应用于大型工业设备重要场合的高压电动机、大功率电动机来说,一旦发生故障所造成的损失无法估量。 在生产过程,科学研究和其他产业领域中,电气控制技术应用十分广泛。在机械设备的控制中,电气控制也比其他的控制方法使用的更为普遍。 本系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形语言,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能、使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路。可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制,定时、计数和算术等操作的指令,并采用数字式、模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。 长期以来,PLC 始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。 进入 20 世纪 80 年代,由于计算机技术和微电子技术的迅速发展,极大的推动了PLC 的发展,使的PLC 的功能日益增强。如PLC 可进行模拟量控制、位置控制和PID 控制等,易于实现柔性制造系统。远程通信功能的实现更使 PLC 如虎添翼。目前,在先进国家中,PLC 已成为工业控制的标准设备,应用面几乎覆盖了所有工业企业。PLC 是一种固态电子装置,它利用已存入的程序来控制机器的运行或工艺的工序。PLC 通过输入/输出(I/O)装置发出控制信号和接受输入信号。由于 PLC 综合了计算机和自动化技术,所以它发展日新月异,大大超过其出现时的技术水平。它不但可以很容易地完成逻辑、顺序、定时、计数、数字运算、数据处理等功能,而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系,从而实现生产过程的自动控制。特别是超大规模集成电路的迅速发展以及信息、网络时代的到来,扩展了PLC 的功能,使它具有很强的联网通讯能力,从而更广泛地应用于众 2 多行业。 设计要求 利用可编程逻辑控制器,完成一个电动机顺序启动/停止控制的设计。具体要求如下: 1.NFB:O...

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