第 1 页 共 6 页 电子皮带秤安装调试规范 1 适用范围 本文件适用于ICS-XF系列电子皮带秤及XK3120-A1皮带秤仪表的现场安装、联机调试及检验。 2 引用标准 GB/T 7721-1995 电子皮带秤 3 动态性能要求 按表1的要求进行调试、检验。 表1： 序号 准确度等级 名称（代号） (0.5) (1.0) (2.0) 1 挂码检验 % 0.1 0.2 0.4 2 动态 累计误差 新安装± % 0.25 0.5 1.0 使用中± % 0.5 1.0 2.0 4 安装、调试、检验方法 4.1 秤体的安装与调整 4.1.1 输送机及秤体在支架上安装时，应居中并能够满足装料、卸料及运行方向的要求。 4.1.2 称重域托辊组安装要平整。在称重装置上加载 50%左右的最大负荷下，其同一安装平面内，共面误差不大于0.5mm。当达不到此要求时，允许在传感器装置或托辊下面垫薄垫片加以调整。 4.1.3 称重域托辊组应相互平行，其不平行度不大于0.5mm。托辊的径向跳动应小于0.2mm，轴向窜动小于0.5mm； 4.1.4 试运行前应按照其构成部分的使用说明书作必要的维护，如：电动滚筒加注润滑油等。 4.1.5 初装后的输送机及秤体试运行如跑偏严重，可以调整其张紧装置以达到上述要求。皮带的张紧力应在保证皮带机满载安全运输的前提下尽量减小； 4.1.6 按照图纸连线，检验其重量信号及速度信号是否正常。当输送机及秤体、称重显示控制器接线完成后，就进行现场调试了。 5 调试、检验方法 5．1 调试、试验条件 第 2 页 共 6 页 5．1．1 环境条件 调试检验时应避开雨雪和大风天气；仪表和输送机同时启动，时间不小于30min。 5．1．2 模拟负荷标准器 经过检定合格后的砝码、链码或重量块均可作为皮带秤的校验标准器。其误差应不大于被调试、检验皮带秤动态累计误差绝对值的三分之一。 5．1．3 标准物料的选择： 最好以电子皮带配料秤日常输送的物料作为标准物料进行调试和检验。 5．1．4 标准物料的计量秤 其允许误差小于或等于皮带秤最大允许误差的三分之一。 5．1．5 无强烈外界磁场干扰。 5．2 动态调试 在动态特性调试前，仪表应去掉自动调零功能（16#参数＝0），速度、重量采样设为实测（13#参数＝0），以下试验的测试时间应符合 5.2.1.1中要求。 5．2．1 查看重量采样值（3#参数）和速度采样值（4#参数）是否正常 皮带机在停止的状态下，3#参数应大于零，数值范围在 5000~50000内而且比较稳定属于正常，4#参数应为 0。皮带机在停止的状态下，4#参数应大...
