电子皮带秤校验操作过程: 1. 校验之前对秤架进行清理,用水平尺对秤架进行水平校验 2. 从称架两边的+1 托辊拉根线绳，以判断秤架水平 3. 对秤重传感器的输出电压进行测量,保证两个传感器的输出电压误差不超过±0.1mV 4. 对测速开关的检查，要求与滚轴之间的连接必须无松动，对连接螺丝进行紧固 5. 建测试周期：测试周期应不小于 3n 或不低于 360s且应取整圈数。首先量皮带长度，精确到 mm。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整圈数的运行时间，将皮带一周的长度，选择的运行圈数及运行圈数所用的时间输入仪表，并进行一次倒计时，倒计时结束即完成了测试周期的建立。 6. 零点调试前让皮带运行至少 30 分钟；开始调零，在零点误差小于0．1%且零点累计值应该在 10kg 以下；然后在不改变零点值的情况下进行零点多次校准，看零点重复性，零点重复要进行5 次以上，重复性误差应该在 0．05%以下，观察零点稳定性；如果稳定差，则一定是现场皮带秤机械部分或电气部分安装过程中存在问题，一定要现场检查安装部分存在的问题，绝对不可以进行间隔标定。确定零点稳定后，记录零点值。 7. 间隔校准：间隔校准前应选择间隔标定方式。标定方式一般有：挂码标定．链码标定．实物标定。 8. 链码标定： （1）链码量的计算： Q =G /（3．6* V） Q=链码重量（kg/m）——满流量需要链码量 G=皮带输送量（T／h） V=皮带速度（m/S） （2）每条链码都有规格，单位为（kg/m） 链码标定常数=Q*N*L Q=链码重量（kg/m） L=皮带周长（m） N=测试周期内皮带运行圈数 （3）将链码固定，固定链码要求链码把+1 到-1 之间的托辊全部覆盖上（包括+1 和-1 托辊） 9. 开启皮带，观察链码运行情况，保证链码运行轨迹为一条直线 10. 操作仪表进行标定，达到所允许的误差范围后再连续 3 次，以观察其重复性，记录标定旧结果和间隔值 11. 移去链码，投入使用 mini11-101 表的操作简介 一．获取测试周期 1．测试周期是一个来自速度传感器的脉冲数值，与皮带运行的长度成正比，输送机必须以最大速度运行。 2．在皮带上清楚地用粉笔或喷漆标上记号作为参考点。 3．以最大速度启动皮带，空转。 4．按： 键 显示 CAL ZERO CALIBRAION 零点校准 ↓ SPAN CALIBRAION 间隔校准 ↓ MATL CALIBRAION 实物校准 ↓ POS SPAN 待称重间隔 （见说明） ↓ TES...
