电工实习总结报告 一． 综述由可编程序控制器控制的工业生产系统的设计 1
设计原则 1） 完全满足被控对象的控制要求
2） 在满足控制要求，技术指标的前提下，尽可能使 PLC控制系统简单，经济
3） 确保整个控制系统安全可靠
4） 为了适应生产控制系统柔性的要求，在设计时，控制系统的容量，功能等应有适当的裕度，以利调整扩充
2．设计内容 （1）根据被控对象的特性，使用者的要求，拟定 PLC 控制系统的设计指标，技术条件
并用设计任务书的形式将他们加以确定，这是整个 PLC 控制系统设计的依据
（2）选择开关种类，传感器类型及一次仪表，电气传动形式，继电器线圈容量，电磁阀等执行机构（请参照相关产品资料）
（3）选择 PLC 的型号及程序容量，确定各种模块的类型和数量等
（4）绘制 PLC 的输入输出端子的接线图，并形成相应文档
（5）设计 PLC 控制系统的梯形图并编程
（6）程序调试，最后根据设计任务书进行测试并提交测试报告
（7）如果需要的话，还需设计操作台，电气柜，模拟显示盘和非标准电器元部件
（8）编写设计说明书等设计文档
二．总体设计过程 PLC 控制系统的总体设计步骤如下： （1） 深入详细了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
（2） 根据对象对 PLC 控制系统的技术指标，确定所需输入输出信号的点数，选配适当类型的 PLC
（3） 分配 PLC 的输入输出端子，绘出接线图并接线施工，完成硬件设计
（4） 根据生产工艺要求，绘出工序循环图，对较复杂的控制系统，如有必要可再绘出详细的顺序控制系统流程图（SFC）
（5） 根据工序循环图表或顺序控制系统流程图设计出梯形图
（6） 根据梯形图用相应的指令编程，完成软件设计
（7） 用编程器或计算机输入程序，并将之传送到 PLC 的程序存储器中
（8） 调试程序，先进行模拟调试，然
