电器元件符号大(2 0 0 9 -0 4 -故障分析排除方法标签:电器 元件 符号 工控 1 、电动机转向不对1 、检查电动机转向序号元件名称2 、吸油管或过滤器堵塞2 、疏通管道,清洗过滤器,换新油1 继电器3 、轴向间隙或径向间隙过大3 、检查更换有关零件2 电流继4 、连接处泄漏,混入空气4 、紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严3 负序电流 防空气混入4 零序电流5 、油液粘度太大或油液温升太高5 、正确选用油液,控制温升5 电压继1 、吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小1 、清洗过滤器使吸油管通畅,正确选6 正序电压继用过滤器7 负序电压继电器 KVN2 、吸油管密封处漏气或油液中有气泡2 、在连接部位或密封处加点油,如噪8 零序电压继一、液压泵常见故障分析与排除音减小,拧紧接头或更换密封圈;回油管口应在油面以下,与吸油管要有一定距离9 时间继电器3 、调整同心10 功率继电器4 、加油液11 差动继电器3、泵与联轴节不同心5 、把油液加热到适当的温度12 信号继电器4、油位低6 、检查(用手触感)泵轴承部分温升13 信号冲击继5、油温低或粘度高14 继电器 KC6、泵轴承损坏15 热继电器 漏油管道液阻达大,使泵体内压力升高到超过油封许用的耐压值检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄漏油管并联在一根同直径的总管后再接通油箱,或者把柱塞泵的泄油管接到总回油管上,则应予改正。最好在泵泄漏油口接一个压力表,以检查泵体内的压力,其值应小于16 阻抗继电器17 温度继电器 KTP 18 瓦斯继电器 KG W19 合闸继电器 KCR或K20 跳闸继电器 KTR 故障分析排除方法21 合闸 继电二、液压缸常见故障分析及排除1、空气侵入1、增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动,强迫排除空气22 跳闸 继电2、调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油)23 电源监视继3、校正二者同心度24 压力监视继2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松4、校直活塞杆25 电压 继电5、检查液压缸与导轨的平行性并校正26 事故信号 6、镗磨修复,重配活塞27 继电保护跳3、活塞杆与活塞不同心7、轻微者修去锈蚀和毛刺,严重者须镗磨28 手动合闸继4、活塞杆全长或局部弯曲8、螺冒不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持活塞杆处于自然状态29 手动跳闸继5、液压缸的安装位置偏移30 加速继电器6、液压缸内孔直...