电泳涂装工程目的 一、电泳涂装工程方块图：见附页。 二、电泳涂装工程工艺介绍 1、被涂物上线，需注意： ⑴ 工件与挂具的接触点是否导电良好； ⑵ 带锈的工件要返回除锈； ⑶ 油污过重的工件要先进行一遍线外脱脂； 备注：针对油脂较多或锈蚀严重工件需进行线外处理，工序如下： 脱脂 + 2次水洗＋酸洗＋2次水洗＋中和 2、热水洗： 对于浸渍式，一般省去该道工序。 对于连续式，一般采用50－70℃的热水喷淋，其主要目的是降低油脂的粘度、活化油．．．．．．．．．．．．．．脂。．． 3、脱脂： 工件上的油脂．．必须除去，否则会影响磷化、涂装品质．．．．．．．．．．。 对于钢铁件，一般采用带表面活性剂的碱性脱脂剂进行脱脂，其特点是脱脂效果好，效率高，且价格便宜。 在连续式涂装生产中，脱脂一般设为预脱与主脱两道工序，其作用是更有效地除去工件上的油脂。 4、水洗： 用自来水进行喷淋或浸渍水洗，一般设二至三道工序，其作用亦是为了加强水洗效果。 脱脂之后的水洗虽为辅助工序，但同样要引起足够的重视，因残脱脂剂对磷化、涂．．．．．．．．装均会造成有害的影响。．．．．．．．．．．． 5、表调： 采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使．．磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。 表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法 6、磷化： 磷化大体上可分为铁系磷化与锌系磷化两类。 铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。 良好的锌系磷化膜外观呈灰白色，均匀、致密、无金属亮点。 磷化的目的主要是为了提高涂膜的耐蚀性．．．．．．．．。 7、水洗： 磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件．．．．．．．上的磷化浮渣及磷化液．．．．．．．．．．，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。 水洗用水一般为工业用水。 8、纯水洗： 洗去工件上所附带的大多数杂质离子．．．．．．．．．．．．．．．．。 工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的负面影响。 纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是： （1） 通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的质量，滴水的电导 率要求不超过 50µS/cm，否...
