1 电石炉讲课资料 一、工艺流程（流程图见附表） 1．方框流程图 2.流程简述 石灰与炭材通过环形加料机进入电石炉各料仓，然后自然下落至电石炉内凭借电流通过电极产生的电弧热和电阻热在1800～2200℃的高温下反应而生成碳化钙，最后出炉。环形加料机 入炉 出炉 料仓 2 二、操作阀门（操作点） 1、荒气烟道水冷蝶阀：此阀门为电动阀门（或气动），阀芯通水安装在荒气烟道第 17 节上即主厂房 25.5 米层，是碳钢制造而成，管径为 DN600，主要用于电石炉排空泄压之用，正常运行时为关闭状态。 2、净气烟道水冷蝶阀：此阀门为电动阀门（或气动），阀芯通水安装在净气烟道第 21 节上即主厂房 25.5 米层，是碳钢制造而成，管径为 DN500，主要用于电石炉给净化系统输送尾气之用，正常运行时为开启；如若电石炉炉温不高净化系统不能投运时此阀门为关闭状态。 三、仪表点 1、温度测点： （1）炉底温度：3 个，每相电极对应 1 个，此点能准确判断炉温的高低，工况的好坏。（一般在 500-700 度之间，高于 450 度时炉底风机投运。） （2）炉盖温度：1 个，此点能准确判断电石炉料层结构的好坏。（400-600度） （3）炉气温度：1 个，此点能准确判断电石炉料层结构的好坏，与净化系统正常投运有着密切关联。（小于 750 度） （4）各水路回水温度：85 个，此点一般在 45 度以内，特别是重要部位（密封套、底环 、炉盖）回水温度超 过 45 度，说 明 电石炉内翻 电石、喷 料或设备 内有漏 水现 象 。 2、压力 测点： （1）炉压：此点安装在炉盖上用 22mm 的套管引 出 ，正常时在 20~-30Pa之间。 （2）循 环 水压力 ：3 个水分 配 器 各装 1 个，循 环 水总 管 1 个，压力 控 制在0.28-0.34MPa 之间；低于 0.25MPa 连 锁 电石炉停 车 。 （2）油 压：控 制在 8.5-11MPa 之间，油 压过 低，电磁 阀不动作 电极压放不到 位或电极提 升 时速 度较 慢 。 3 3、重点操作点： （1）电极电流：小于 100KA，高于 100 KA 容易击穿电极壳、烧毁变压器； （2）对地电压：大于 90V，低于 90V 时说明此相电极积聚生料较多或炉温低； （3）电极升降：电极提升靠升降泵输出的油压至有杆腔完成，电极下降靠有杆腔内的油回至无杆腔后电极自重下落完成； （4）电极压放：电极压放靠压放泵输出的油压完成，通油后夹紧缸按 1、2、3、4、5、6 依次松开向上挪动 20mm...
