1 盖板预制施工方案 一、工程概况 我部技术人员对本标段盖板涵及通道工程进行了认真的审查、统计。我部预制场地已进行了硬化，每次可预制 60m3，我部安排两个施工队专门进行预制盖板的制作及安装。 二、施工方案： （一）、施工准备： A、实验的准备： 我部实验室对各种原材料均实验完毕，监理工程师亦进行了抽检，均符合规范要求，混凝土配合比已批复。 B、制作准备： 预制场地及存放场地首先进行平面布置，旁边开挖排水沟，保持预制场内整洁，安装必要的电力线路，要有足够的照明设施，以保证施工的顺利进行。自备 150kw 柴油发电机组1 台，以备停电时应急用。存放预制块场地要整平，压实，支撑垫木要平稳，施工机具要配套，备料充分。 （二）、模板的制作与安装： 外模采用定型钢模板，由于设计图纸无平面尺寸图，根据具体情况其平面尺寸将采用60×845cm。模板加工严格按预制块外型结构尺寸制作，具有足够的强度和刚度，同时应方便安装，拆除。模板安装前，涂刷脱模剂要均匀，模板支座应稳固。注意控制缝处整齐，严密，模板的几何尺寸和垂直度要符合技术规范的要求。根据其预制的具体特点，在安装和浇筑实行流水作业方式，及边立模边浇筑，随时检查验收。 2 钢 模 板 制 作 外行尺寸 长和高 0，-1 肋高 5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件（螺栓、卡子等） 的孔眼位置 孔中心与板面的间距 0.3 板端中心与板端的间距 0 沿板长、宽方向的孔 板面局部不平 板面和板侧挠度 (三)、混凝土的浇筑： 拌制混凝土的材料严格执行技术规范要求，施工时严格按照配合比用料配料，随时测定坍落度。混凝土浇筑前首先对模板再次进行检查，清理干净模板内的杂物、积水，混凝土浇筑采用平板式振动器和3cm 的插入式振捣棒进行振捣。振捣必须均匀，时间不易过长或过短，确保其密实。在施工中实行专人全过程的旁站，进行监控。 （四）混凝土的养生： 混凝土完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。防止表面收缩干裂。混凝土的洒水养护时间为7d，养护所用水应与拌合所用水相同，在混凝土强度达到2.5Mpa 前，不得使其承受行人运输工具等荷载。在 1.5-24h 内不许扰动，强度未到70%时不将预制盖板移运。预制质量要求见下表： 小型预制件实测项目 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 （Mpa） 在合格标准内 按《公路工程质量检验评标准》（JTJ0171-98）附录D 检查 2 断面尺寸 （mm） ...
