磁力模板工作原理及技术工艺的比较说明 意大利泰磁公司成立于 1972 年，是设计、生产电控永磁系统的专业公司，已有近 40年多年的经验，拥有多项自主知识产权的专利，是电控永磁产品领域世界排名第一的公司。自 90 年代以来，电控永磁快速换模系统已广泛应用于全球市场。 该技术的基本原理是：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上可达 15kg/cm 2，对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。 该产品安全可靠、实用高效、节能环保、无需维修、无运营费用、柔性极大，在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制（JUST IN TIME）混流生产。另外，该产品的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面，使模具背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。 1. 关于磁力技术的问题： 泰磁公司产品技术是双向极性的，一个方格是N极，另一个相临的方格就是S极，N极将磁力线推出给模具背板，S极把穿过模具背板的磁力线收回，而磁模板的基板本身并不带磁是中性的，因此称双极性性中性冠技术，该专利是泰磁公司1985年发明的，专利号为：U.S.A. patent N.4507635 issued June 3rd, 1985，见专利证明附件。因为磁力线只有完成从N极到S极的闭合循环才能在模具背板上产生吸力，因此该技术使磁能利用率更高（N极推出多少磁力线，通过模具背板S极就收回多少磁力线，完成磁力线闭合循环），因此吸力更大，克服工作气隙（模具背板与磁力模板间的工作间隙）的能力更强（因为气隙会阻碍磁力线循环）。见图一：双极性中性冠磁板技术示意图。 图一：双极性中性冠磁板技术示意图 其它公司的产品技术是单向极性的，每个圆圈都是N极，N极把磁力线推出进入模具背板后没有另外一个S极主动将磁力线收回，而是靠磁力线自身传导到磁模板的基板上，基板被感应成S极而被动吸收磁力线从而形成磁力线闭合循环，因此称为单极性基板感应技术。该技术的初期技术专利是泰磁1978年发明的，专利号U.S.A. on May 16th, 1978 patent number 4090162. 但泰磁公司早在80年代就淘汰不用了，因为其磁利用率低（N极推出的磁力线不能完全循环回来，浪费到机器模板及机器拉杆甚至空气中），克服工作气隙的能力弱（没有直接的S极主动收回磁力线）。见图二：单极性基板感应技术示意图。 图二：单极...
