钢筋混凝土灌注桩施工方案frFinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2020.PERSONALRESUME施工方案一、概况本工程位于吴起县杨青川，地处于河道地段，土质结构以自然淤积的页岩碎石泥渣和大量的回填土及少量石块和粉沙，密度小，含水率较大，地耐力较小。为了满足主体结构的需要，设计单位将本工程设计为机桩。吴起国际汽贸城 13#楼，共设计 52 根 800mm 的机桩；根据地质勘查报告显示桩长应在 15m-30m，设计嵌入中风化层不小于 1000mm。二、材料及主要机具：1、水泥：采用青铜峡普通硅酸盐水泥。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。3、石子：粒径为 1cm-3cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 1%.4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、粘土：可就地选择塑性指数 IP217 的粘土。6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。7、主要的机具；回旋钻孔机、机动三轮车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、强制混凝土搅拌机、平头铁锹等。三、工艺流程：1、钻孔机就位 ff 钻孔 ff 注泥浆 ff 下套管 ff 继续钻孔 ff 排渣 ff 清孔ff 吊放钢筋笼 ff 射清水清底 ff 插入混凝土导管 ff 浇筑混凝土 ff 拔出导管ff 插桩顶钢筋。2、钻机就位：钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位、为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制标尺，以便在施工中观测、记录。3、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水位情况）停钻，孔内注入事先调好的泥浆，然后继续钻。4、下管套（护筒）：钻孔深度达到左右时，提钻下套管。5、套管内径不得小于钻头 100mm。6、套管位置应埋设正确、稳定，套管与护臂用粘土填实，套管中心线与桩中心线的偏差不大于 50mm。7、继续钻孔：防止表层土受振动塌落，钻孔时不要水位泥浆下降，当钻到持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深 1m 左右，作为插入深度，施工中应经常测定泥浆的相对密度。8、孔底清理及排渣：在粘土和粉质粘土成孔时，可注入清水以原土造浆护壁，排渣时相对密度应在、在砂土和粘土的砂层中成孔时，泥浆的密度应控制在；在穿过砂夹卵石层或容易塌方的土层时，泥浆的密度应控制在、吊放钢筋笼：钢筋笼在吊装前应绑扎好砂浆垫块；吊装时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。11、射水清底：在钢筋笼内插入混凝...
