目录一、工程概况二、外脚手架搭设三、通道口安全隔离设置四、“三宝、四口”防护五、脚手架与井架处搭设方法六、卸料平台七、安全技术措施八、荷载计算脚手架搭拆安全专项方案一、工程概况1．1总体概况：1．1．1工程名称：湖南辰溪华中水泥有限公司3200t/d熟料新型干法水泥生产线烧成窑中及三次风管工程，烧成窑尾，生料均化库。1．1．2建设单位：华中水泥有限公司。1．1．3设计单位：中材国际工程股份有限公司1．1．4监理单位：怀化市监理公司辰溪县分公司。1．2工程结构概况：1．2．1熟料烧成窑中：±0.000相当于绝对标高▽147.200m，1#～3#墩设计要求基础落于稳定持力层硬质岩上，fak≥47.53Mpa，且桩入岩面最低点≥0.8米。设备基础SJ001~SJ007设计要求基础可以落于回填土上，回填土分层压实，压实系数应达到0.94；桩身砼标号：C35。1#墩▽-2.500,顶标高▽6.000,2#墩▽-2.500,顶标高▽6.800,3#墩▽-2.500顶00～7.800设备基础预埋螺栓孔深度较大,位置要求准确.1．2．2．1烧成窑尾基础人工挖孔桩，由6个桩帽基础通过地梁连接成整体，其中边缘4个角基础承台为6300×6300，承台高度2500，由5根桩合成桩帽；中加2个承台为4154×4154×4154，基础高度2000，有3根桩合成桩帽。。桩基础、承台及承台拉梁、框架柱、梁、板均为C35砼。基础地梁与独立基础上口平齐；小型设备基础采用C25砼，钢管砼采用C40。1．2．2．2上部结构：外侧4根角柱为KZ1=1600×1600mm框架柱，内部中加1根间柱为KZ2=1100×1100mm框架柱,内部为1根KZ3=1100×1100mm框架柱，柱顶标分别为12.25m9.250m、11.25m。一般设置三层砼平台，一层平台标高为+5.000m，二层平台标高为+9.500m，三层平台标高为12.25。框架梁、板、柱均采用C35砼。柱顶待第一层钢柱安装完毕后采用灌浆料进行二次浇筑。1．2．3生料均化库，为钢筋混凝土独立筒仓。筒壁基础底标高-3.00m，筒壁顶标高54.600m；从基础标高-3.00m至16.497m壁厚450㎜；内径Φ17.860m；从标高16.497m至仓顶54.600m，壁厚350㎜，内径Φ18.000m；在标高16.497m有一库底板，标高13.350m是一锥体。二、外脚手架搭设本工程根据JGJ130-2001、J84-2001钢管脚手架安全技术规程搭设。外架搭设采用扣件式钢管双排落地脚手架，四周满挂绿色密目安全网，实行全封闭施工。脚手架分段每三步架次验收，验收合格并挂牌后方可使用。(一)外架搭设材料要求1、采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，要求无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝。2、扣件是用直角扣件（十字扣）、旋转扣件（回转扣）对接扣件（一字扣），扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求，并有出厂合格证，不得有脆裂、变形、滑丝现象，严禁使用规格不统一，与钢管不相配套的扣件。3、底座及其附件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KJ38-8的锻铸制造。4、铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼等铸造缺陷。5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧联接角良好。6、脚手片采用700×1800mm的新竹脚手片，脚手片的质量应符合要求，禁止使用变质霉烂的破旧手竹片。7、安全网采用通过市安检站许可的绿色密目安全网，并有出厂合格证或质保书，禁止采购不合格的等外品，次品做安全围护网。8、外架钢管使用前必须油漆，刷黄色调和漆。(二)外架搭设基本参数及要求1、立杆基础：立杆基础应夯实地基土，根据现场平面尺寸，先放线，浇捣15cm厚C20砼.2、立杆间距：横向1.0米，纵向1.6米，步高为1.80米，在建筑物转角处，立杆间距减小一半。3、脚手架的连接：脚手架用钢管扣件连接。脚手架内侧钢管距墙面0.25米。垂直每层、水平每隔4.80米和转角处设刚性拉结点。4、脚手板和密目网：用0.8米×0.8米竹制脚手片，从第二步起层层铺设。并每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护。5、剪刀撑设置：脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，两组剪力撑相距大于15米时，应加设一道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应少于4跨，且不应少于6.4米。剪刀撑搭接长度大于1.0米，并有二只扣件连接，角度45～60°，剪刀撑应连续设施，上下连续、通畅。6、避雷装置的设置：外架顶部四角...
