船体焊接工艺 65m 远洋鱿钓船体焊接工艺说明书1．本工艺适用于船体钢结构焊接。2．焊接材料2.1 本船船体钢材主要采纳 CCSA 级船用钢材，为一般强度结构钢，所选用的焊接材料必须与钢材的强度等级相匹配。2.2 本船焊条采纳 J422、J507、J421Fe 船用焊条,焊条进厂应有质保书和船检认可证书.2.3 埋弧自动焊丝型号为 BHM-1(H08A),直径为4mm,焊丝进厂应有质保书.2.4 埋弧自动焊焊剂牌号为 HJ431,焊剂进厂应有质保书,如发现焊剂受潮应在 200 C 烘箱内烘烤 2h,去除水分.2气体保护焊焊丝型号为 BH503(H08Mn2SiA),直径1.2mm 的实芯焊丝,焊丝进厂应有质保书.2气体纯度不底于 99.5%, CO2气体使用时必须经电热干燥器干燥..人员资格3.1 凡参加本船焊接工作的焊工必须持有船检认可的有效焊工等级证书,参加环行大接缝焊接的焊工需持有Ⅲ级焊工等级证书.无证焊工一律不准上船操作.Ⅱ 级有效证书.4.本船下列部位应采纳碱性低氢焊条:;4.2 艏、艉柱及与外板和船体骨架的连接;4.3 主机机座及其连接构件;4.4 起重桩、系缆桩、强受力构件;4.5 大型船用铸钢件;4.6 船用压力容器和压力管路.5.1 船体构件的所有对接焊缝,均应有封底焊(双面成型者除外).当无法进行封底焊时,可采纳加垫板的型式,但必须保证焊透.“”条款处理.≥4mm 时,应对厚板边缘削斜,削斜的宽度不小于厚度差的 4 倍.6.1 当船体构件采纳间断角焊缝时,在构件端部应为连续包角焊,其长度应不小于连接骨材的高度,且不小于 75mm.6.2 在各种构件的切口、切角和开孔的端部应采纳连续包角焊,包角焊焊缝长度不小于 50mm,当板厚大于 12mm 时,包角焊焊缝和长度不小于 75mm6.3 角焊缝的焊接规格具体见 VZJ4210-190-01MX 焊接规格明细表.7.1.1 存放焊条的仓库应干燥通风,堆放焊条时离墙壁 300mm,离地面300mm,防止焊条受潮.7.1.2 凡发现焊芯锈蚀、药皮脱落、药皮变质的焊条一律不准发现、使用.7.1.3 J507 焊条烘烤温度为 350~400 C 保温 2h,然后随炉冷却至 100C 保温,随用随取;现场使用的焊条应放入保温筒内.用剩的焊条需送回烘箱重新烘烤,以防止使用过程中重新受潮.7.2.1 焊缝坡口及坡口二侧 10~15mm 区域内的铁锈、氧化皮、油、水分及其它污物,必须清理洁净.必要时用手提砂轮打磨.7.2.2 清理完毕的坡口应及时焊接,避开重新锈蚀.8.1 定位焊用的焊条必须与焊接时使用的焊条牌号相同，一般选用3.2mm 直径,中板定位焊长度 30~40mm,间距 150~200mm 左右.8.2 手...
