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臭氧焦化废水处理

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二、焦化废水水处理工艺过程工作原理 焦化厂车间排出的生产废水通过废水调节池成复合型难处理无机物和有机物混合体废水,从废水组分、含量及化学性质分析,必须采用多级屏障技术手段分级分段处理,原则是:“处理技术成熟性及可靠性结合经济性,采取相对容易处理物质在先,难处理物质在后”。 排列污染物氨、氨氮、硫化物、硫代氰酸盐、氰化物、酚、苯并芘先后处理工艺,其中氨、氨氮可通过蒸氨器、吹脱法、碱化法等从废水中分离出氨和氨氮,并转化 成化肥硫酸铵,实行废物利用,有效降低氨、氨氮含量;气浮除油器可将废水中煤焦油回收成为化工原料商品;加药絮凝物化工艺可将废水中硫化物、氰化物、硫氰 酸盐混凝沉淀去除;辅之焦炭(果壳或石英砂)过滤器将废水中悬浮物滤去为后续臭氧深度处理减少臭氧耗量强化处理效果作前处理。通过以上前处理工艺,水中大 多无机物被 处理,所剩 需 处理污染物为酚、苯并芘、氨氮及少数 氰化物等难处理污染物。这 些 混合物在废水中和臭氧具 有不 同 的反 应 速 度常 数K、 反 应 活 性不 同 。氰化物、硫化物、硫氰酸盐和臭氧化学反 应 速 度快 ,通常 约 数 分钟 时 间就 反 应 完 毕 ,这 就 提 出了 废水中多种 化学物质和臭氧反 应 存 在反 应 梯 度排列问 题 ,硫化物、硫氰酸盐、氰化物、氨氮各 自 和臭氧有不 同 的反 映 梯 度都 属 于 低梯 度(反 应 快 的为低梯 度);酚、苯并芘和臭氧反 应 相对较 慢 ,则称 为反 应 高 梯 度。废 水中多种 化学污染物和臭氧的反 应 梯 度也 类 似 于 化学反 应 竞 争 ,这 些 反 应 是在 PH 值 7.5~ 12 之间进行。通过冷 却 塔 蒋 蒸氨器脱氨后的温 度高 于 70℃ 废水降温 至 35℃ 以下 便 于 和后续臭氧催 化氧化塔 和臭氧去酚塔 反 应 ,实现 废水达 标 处理。研 究 发 现 ,当 水温 高于50℃时,会加速臭氧还原为氧气过程,大大降低臭氧氧化污染物能力,甚至完全失效。作为使用单位和工程设计人员应特别注意,许多人对臭氧特性及臭氧氧化工艺过程及使用条件不熟悉导致废水处理效果不佳,在工程实践中时有发生(国内就发生过某焦化厂用臭氧处理温度超过 68℃ 的焦化废水除酚、除氰而没有取得任何效果的典型事例!)。臭氧催化氧化塔作为臭氧去酚塔的前处理工艺,主要氧化废水中残留的氨、氨氮、氰化物、硫化物、硫 氰酸...

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