敏化处理：18-8 钢系列的奥氏体不锈钢在 450℃～850℃（此区间常称为敏化温度）短时间加热，使其具有晶间腐蚀倾向。这是因为碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经 400℃～850℃的温度范围内（敏化温度区域）时，会有高铬碳化物（Cr23C6）析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时材料能变成粉末。该方法一般只在不锈钢晶间腐蚀试验时采纳。（2）固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到 1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物）。不同的不锈钢固溶化的温度烧有不同, 304,316 等奥氏体不锈钢一般是 1050℃,奥氏体-铁素体双相不锈钢要高一点,可到 1150℃.固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到 1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物）。这种热处理方法为固溶热处理。固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬（形成马氏体）。后者为获得不同的硬度所实行的加热温度也不一样，但没到 1100℃。我是搞火电的，回答可能不太全面，谁知道的可以继续补充。在电厂中，奥氏体不锈钢管进行冷弯加工，容易产生形变诱发马氏体相变（很拗口，其实就是产生了马氏体），容易引起耐蚀性的下降。ASME 标准规定，当加工量超过一定量时就必须进行固溶处理（3）稳定化处理：为避开碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如 Ti 和 Nb），在加热到 875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物。这是因为 Ti（或 Nb）能优先与碳结合，形成 TiC（或 NbC），从而大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），起到了牺牲 Ti（或 Nb）保护 Cr 的目的。含 Ti（或 Nb）的奥氏体不锈钢（如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Nb）经稳定化处理后比进行固溶热处理更具有良好的综合机械性能。稳定化处理：为避开碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如 Ti 和Nb），在加热到 875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物（由于 Ti 和 Nb 能优先与碳结合，形成 TiC 或 NbC），大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），从而起到了牺 Ti 和 Nb 保 Cr 的目的。经稳定化处理比进行固溶...
