1.0、目的和范围 1.1、本大纲旨在规定了无特殊要求的常用液压缸出厂试验内容。 1.2、通过出厂试验，验证产品的制造质量和技术性能是否符合设计要求。 1.3、民用及军用液压油缸按JLJGYG- DG001A 执行。 2.0、编制依据 2.1、 JB/T10205-2010 《液压缸》 2.2、 GB/T15622-2005 《液压缸试验方法》。 2.3、 GB/T 13342-2007 《船用往复式液压缸通用技术条件》 2.4、《钢质海船入级规范》2009 及其修改通报第3 篇第2、 4 章 3.0、试验条件 3.1、液压油缸的试验可在一般厂房进行，但厂房内必须整齐、清洁。 3.2、工作介质常规液压油，介质的污染度不超过18/15 级。 3.3、试验环境温度：-5℃ ----+45℃ 3.4、 试验用测试仪表必须具有计量单位的计量检验合格证，压力表精度不低于1.6 级。 3.5 、测试用高压胶管最大爆破压力不小于4 倍最大工作压力。 3.6、原材料、密封件、焊接材料应在合格供方内采购的，船用产品的原材料、密封件、焊接材料供方均应持有CCS 证书或CCS 认可的生产厂家。 3.7、 配备经过严格培训的总装配与测试人员、质量检验人员。 4.0、液压油缸试验装置要求 4.1、标识： 设备名称：液压缸试验台 编号：JL-059。 4.2、测量准确度 测量准确度符合下表1 的规定。 表 1 测量参数 测量系统的允许系统误差 压力 在小于0.2MPa 表压时/kpa ± 3.0 在等于或大于0.2MPa 表压时/% ± 1.6 温度/% ± 1.0 流量/% ± 1.5 4.3、试验用油液；46#液压油。 4.4、黏度 油液在40℃时的运动黏度应为29mm2/s-74mm2/s。 4.5、污染度等级 试验用油液的固体颗粒污染度等级不高于18/15 级。 4.6、相容性 试验用油液应与被试液压缸的密封件材料相容。 5.0、缸主要性能参数（表 2） 表 2 序号 代 号 缸 径 (mm) 杆 径 (mm) 行程 (mm) 安装距 (mm) 试验压力 （ MPa） 1 见产品装配图 见产品装配图 见产品装配图 见产品装配图 见产品装配图 见产品装配图 6.0 加载系统原理图(见 附件) 7.0 推、拉力的计算方法 7.1 负载液压缸的最大推拉力与被测液压缸的推拉力相等。 7.2 最大拉力的计算 7.2.1 大腔所产生的推力 F1=π (D/2) 2× P 7.2.2 小腔所产生的拉力 F2=π [(D/2) 2-(d/2) 2]× P 式中：D—液压缸缸径mm d—液压缸的杆径mm P—最大工作压力MPa 8.0 液压缸出厂试验内容 8.1 试前检查 8.1.1 检查各部件的测量记录和质量证明书...
