危险作业风险及防范措施在生产过程中，企业时常组织员工进行动火作业、受限空间作业、临时用电作业、高处作业等安全风险较大的作业项目。如何防范作业过程中的风险企业应严格做好防护保障措施，员工应根据规程操作，以减少事故损害。【动火作业】☆易燃易爆物质危害☆泄漏电流（感应电）危害☆气瓶间距不足或放置不当☆电焊、气焊工具有缺陷☆易燃物外泄、火星飞溅☆通风不良、未定时监测☆应急设施不足或措施不当☆现场条件发生重大变化安全要点1.将动火设备、管道内的物料清洗、置换，并经分析合格后再作业。储罐内应存储清水或惰性气体进行保护，设备内通氮气、水蒸气进行保护。员工进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。2.切断与动火设备相连通的设备管道，加盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。3.清除动火点周围的易燃物，对附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等进行清理并封闭。4.电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道（井）。5.高处动火需办理高处作业证，防范火花飞溅。若涉及高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等，应同时办理相关作业许可证。6.氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5 米，其与动火地点之间均不应小于 10 米，气瓶不得在烈日下暴晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。7.动火作业前，应检查电焊、气焊工具，确保安全可靠。遇有跑料、串料和易燃气体泄漏，应立即停止动火。8.在室内动火，应将门窗打开，对周围设备进行遮盖，密封水漏、清除油污，附近不得进行易燃物质清洗作业，可采纳局部强制通风措施。中断动火时，现场不得留有余火。重新动火前，应检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。9.监测取样与动火间隔不得超过 30 分钟，采样点应有代表性，特别动火的分析样品应保留至动火结束。10.动火现场应备有蒸汽管、水管、灭火器等，固定泡沫灭火系统应进入预启动状态。监火人应熟悉现场环境，检查安全措施是否落实到位，掌握工况变化，并坚守现场。【受限空间作业】☆隔绝不可靠☆机械损害☆触电危害☆通风不良、氧气不足☆防护措施不当☆通道不畅☆未定时监测☆涉及其他危险作业☆设备内遗留异物安全要点1.与设备连接的物料、蒸汽、氮气管线应使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。2.办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，设专人监护。3.设备内氧含量应达 18％至 21％，温度应适宜人员作业。应打开设备通风孔进行自然通风。4.作业前 30 分钟内，必须对设备内气体进...
