油水井酸化作业指导书一、施工步骤及技术要求1、准备工作（1）施工前的井筒及工具准备①下钻前要用通井规通井。通井规长度不小于下入工具长度，通洗井合格并完成要求的非常规工序，如处理井筒、验串等。② 酸化用井口与设计相符合。③下井工具必须保证配套，必须有出厂检验合格证。④管钢级应以油管允许抗内压值不低于施工设计最高压力的 1.5 倍。⑤入井油管的总伸长要实际计算,％〃油管入井深度小于 2000m 时可按 0・7%。估算。⑥螺纹联接要上紧，高压下不刺、不漏、不脱、不掉、不堵。⑦ 钻具的组合严格按设计要求进行，不得随意增减和替代。⑧ 钻具入井速度不得超过封隔器入井速度限制值，下入时严防异物落入。入井油管必须用通管规逐根通过、保障畅通无杂物。⑨ 封隔器座封位置必须避开套管接箍，钻具要卡准层位，封隔器位置距射孔段顶部位置 2m 以上。⑩ 起下钻过程中，若井下有卡阻现象，必须起出查明原因后重下。（2）动力设备及地面设施① 动力设备总功率应达到设计要求的 1.2 倍。② 设备运转正常，总运转时间不低于设计施工总时间的 1.5 倍。③ 所用各型储液罐摆放整齐，易连接，并考虑到车辆的摆放和施工要求。④ 地面管线连接要满足施工排量要求，并能保证每罐都能同时抽干。⑤ 罐不得有渗漏现象，罐壁、闸门齐全完整，闸门开启灵活，连接油壬齐全，螺纹完好干净。⑥ 配制酸液的大罐应是化学处理的专用罐。⑦ 使用前要对储液罐清洗，罐内杂质含量<0.5%。。（3）酸液配制要求① 配酸液前要先求吸水指数，根据吸水情况确定酸液用量及施工方案。② 配制酸液及其它入井液之前,必须对原酸液及原胶所用水、添加剂的特性、浓度进行检验，并做配伍性实验。③ 配液用清水符合下述标准；i、机械杂质：V2mg/L。ii、PH 值：6〜7。iii、Fe3+含量：Vlmg/Liv、SO2-含量:<3mg/L，不与地层水及粘土起反4应生成沉淀。④ 酸液浓度的选择，取决于油层碳酸盐的含量，油层的疏松程度，油层压力大小等因素。酸泡、酸浸、酸洗等普通酸处理时，在一般情况下盐酸浓度为 8-15%为佳。⑤ 酸液用量的确定要根据油层井段的厚度、岩层特性、吸水情况决定。⑥ 各种液体的配方及配制顺序严格按照设计要求进行。（4）酸液的配制① 配制酸液根据需要采用配酸站配制或施工现场配制。② 配制酸液液体时，先测试盐酸的密度和浓度，工业盐酸浓度应达到 30-31%。③ 酸液配制方法:先将清水按设计用量泵入配酸罐后按设计用量泵入浓酸（浓度已知...
