成品酸储罐底板渗漏修补方案

成品酸储罐底板渗漏检修方案、检维修内容设备名称：仓库 3 罐区成品酸储罐检维修内容：1：设备型号：1140m32：设备位号：V4123：简述：仓库 3 罐区成品酸储罐：位号 V412、容积：1140m3，仓库罐区管理人员巡查时发现，该储罐底板存在渗漏现象。成品酸液体部分渗漏至储罐排污阀处，罐体周边环氧层地面下，亦有成品酸液体。初步判断是成品酸储罐底板某处或某几处渗漏,需要修复。4：检修方案：4.1：清罐4.1.1：将成品酸储罐全部倒空，并空置 1 天，让罐内残余酸沿着罐壁充分下淌，尽可能集中于罐底，残液由排污管道排出至污水池。4.1.2：往罐内注入蒸汽，进行循环清洗，持续 24 消失,让罐内空间的残余成品酸能充分挥发或被蒸汽带走。4.1.3:用清水冲洗罐内壁板和底板多次，将成品酸残夜全部冲洗干净，冲洗的残液由排污管道排出至污水池。4.1.4:打开罐底和灌顶人孔，两个人孔处都安装气动轴流风机，一台送风，一台抽风，往罐内通入空气，进行置换，排走罐内残余的大部分酸气等有害气体。持续通风 2 天后，对成品酸储罐底部空间气体进行防爆和可呼吸性检测，合格后方可进罐。4.1.5：进入罐里，对残余成品酸进行人工清洗，将罐底的浮锈、酸泥等彻底清理干净，以便于查找漏点。同时，保留一个人孔（灌顶）持续抽风，另一个人孔为出入口。4.2:查漏4.2.1：人工检查：目视及透光法查漏清罐合格及对罐底所有焊缝（包括焊在罐底板上的各支撑架、垫板等）用电动钢丝轮清理后，使用吊机将罐体调离基础，放到（平放）至合适位置。夜晚，罐内进入一人，用强光手电对罐底所有焊缝缓慢均匀地进行照射。罐外人员目视仔细观察，有无光线漏出，漏出点即为渗漏点。4.2.2：仪器检查：渗透和真空箱检测精确查漏清罐合格后，罐底板焊缝和母材进行渗透检测和真空箱检测，精确找出渗漏点。同时，对罐底所有焊缝（包括焊在罐底板上的各支撑架、垫板等）用电动钢丝轮清理，进行负压值不得低于 53kPa 的真空箱检测查漏；对某些不能作真空箱检测的特殊位置，进行渗透检测，最后确定该罐底板的渗漏点。4.3:修复局部修补：罐底发现腐蚀穿孔、砂眼、裂纹、伤痕等缺陷时，在不影响成品酸储罐强度的情况下,可考虑采用局部修补方案。4.3.1 对于罐底出现锈蚀穿孔，或腐蚀深度超过允许值,平均直径小于 50mm 的，应割去腐蚀部位,补上一块盖板，大小以超过出孔边 3〜5mm 为宜,将孔洞置于盖板中间。4.3.2 对于罐底发现机械性孔洞、大砂眼（肉眼可见）的情况，可以直接焊补；...