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成品酸储罐底板渗漏修补方案

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成品酸储罐底板渗漏检修方案、检维修内容设备名称:仓库 3 罐区成品酸储罐检维修内容:1:设备型号:1140m32:设备位号:V4123:简述:仓库 3 罐区成品酸储罐:位号 V412、容积:1140m3,仓库罐区管理人员巡查时发现,该储罐底板存在渗漏现象。成品酸液体部分渗漏至储罐排污阀处,罐体周边环氧层地面下,亦有成品酸液体。初步判断是成品酸储罐底板某处或某几处渗漏,需要修复。4:检修方案:4.1:清罐4.1.1:将成品酸储罐全部倒空,并空置 1 天,让罐内残余酸沿着罐壁充分下淌,尽可能集中于罐底,残液由排污管道排出至污水池。4.1.2:往罐内注入蒸汽,进行循环清洗,持续 24 消失,让罐内空间的残余成品酸能充分挥发或被蒸汽带走。4.1.3:用清水冲洗罐内壁板和底板多次,将成品酸残夜全部冲洗干净,冲洗的残液由排污管道排出至污水池。4.1.4:打开罐底和灌顶人孔,两个人孔处都安装气动轴流风机,一台送风,一台抽风,往罐内通入空气,进行置换,排走罐内残余的大部分酸气等有害气体。持续通风 2 天后,对成品酸储罐底部空间气体进行防爆和可呼吸性检测,合格后方可进罐。4.1.5:进入罐里,对残余成品酸进行人工清洗,将罐底的浮锈、酸泥等彻底清理干净,以便于查找漏点。同时,保留一个人孔(灌顶)持续抽风,另一个人孔为出入口。4.2:查漏4.2.1:人工检查:目视及透光法查漏清罐合格及对罐底所有焊缝(包括焊在罐底板上的各支撑架、垫板等)用电动钢丝轮清理后,使用吊机将罐体调离基础,放到(平放)至合适位置。夜晚,罐内进入一人,用强光手电对罐底所有焊缝缓慢均匀地进行照射。罐外人员目视仔细观察,有无光线漏出,漏出点即为渗漏点。4.2.2:仪器检查:渗透和真空箱检测精确查漏清罐合格后,罐底板焊缝和母材进行渗透检测和真空箱检测,精确找出渗漏点。同时,对罐底所有焊缝(包括焊在罐底板上的各支撑架、垫板等)用电动钢丝轮清理,进行负压值不得低于 53kPa 的真空箱检测查漏;对某些不能作真空箱检测的特殊位置,进行渗透检测,最后确定该罐底板的渗漏点。4.3:修复局部修补:罐底发现腐蚀穿孔、砂眼、裂纹、伤痕等缺陷时,在不影响成品酸储罐强度的情况下,可考虑采用局部修补方案。4.3.1 对于罐底出现锈蚀穿孔,或腐蚀深度超过允许值,平均直径小于 50mm 的,应割去腐蚀部位,补上一块盖板,大小以超过出孔边 3〜5mm 为宜,将孔洞置于盖板中间。4.3.2 对于罐底发现机械性孔洞、大砂眼(肉眼可见)的情况,可以直接焊补;...

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