调火工岗位技术操作规程1、岗位职责1.1 熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。1.2 熟悉炉体构造，加热系统流程，生产工艺流程，煤气、废气设备的性能。1.3 负责所使用的煤气、废气设备的清扫、维护、加油、检查和调节。1.4 制定和执行合理的加热制度，作好调温工作，做到焦饼上、下、机、焦各点均匀成熟，努力做到提高焦炭质量，降低耗热量，维护好炉体，提高热工效率。1.5 维护好所属设备、仪表及工具，保持设备正常运行，保证气流畅通无阻。1.6 掌握各种与热工制度有关的计算方法，保持各种有关记录的完整和清洁。1.7 在结焦时间变化和配煤比变动较大时，要及时做炭化室底部压力和冷却温度的测量，并做好记录。1.8 发现难推焦号，要及时观察焦饼情况，并测量该炉号的横排温度。1.9 负责处理交换过程中发生的事故及故障。1.10 指导三班测温工及交换机工的日常工作。1.11 负责所属卫生区域的卫生清扫工作。1.12负责交换系统轮、链条的检查、维护。2、技术规定2.1 标准测温火道规定为第 7 火道和第 22 火道。2.2 各燃烧室测点温度在交换后 20 秒时,最髙不得超过 14501,最低不得低于 11001。2.3 炉头温度与其平均温度相差不能大于土 501。2.4 炉头温度与标准火道温度相差不大于 1001。2.5 焦饼中心温度应保持在 950—10501 之间，上下温度差不大于50°C。2.6 炉顶空间温度不超过 850C。2.7 硅砖蓄热室顶部温度不得超过 1320C，不得低于 900C。2.8 小烟道温度不得超过 450C，不得低于 250C，分烟道温度不得超过 400C。2.9 集气管温度保持在 78—85C。2.10 硅砖焦炉在有计划加快炼焦速度时，允许昼夜提髙火道温度不得超过 60C。2.11 集气管压力以保持结焦末期吸气管下方炭化室底部压力不小于 5Pa 为原则.2.12 焦炉吸力以下降气流看火眼压力为 0〜5Pa,a 值 1.25〜1.35 为制定原则。2.13 回炉煤气主管压力不得低于 500pa。2.14 循环氨水压力不得低于 0.25Mpa。2.15 全炉各蓄热室顶部吸力与标准蓄热室相比上升时不超过±2Pa，下降时不得超过土 3Pa。2.16 预热器后煤气温度保持在 50—60°C2.17 延长和缩短结焦时间一般允许范围（见表 1）表 1 延长和缩短结焦时间允许范围结焦时间（h）每昼夜允许延长（h）每昼夜允许缩短（h）>284326〜283223〜2621<2310.53、岗位操作3.1温度的测量3.1.1横墙温度的测量（考察单个燃烧室）3.1.1.1 在交换后 5 分钟开...
