精心整理钢结构工时定额1.下料：剪板、数控火焰切割、等离子切割、半自动小车、带锯。下料定员：一人1・1.剪板依据剪板件重量（图纸、下料工艺），剪板数量，单件剪切次数修正 GJGDE—02。剪切次数修正系数表—剪切次数12345678修正系数 0・50・70・811・151・31・41・5剪板：下料、校形编号：表 GJGDE—01剪板机下料工时定额（）表一序号重量基准工时（分）十块内一次剪切数量工时表（分钟）及以下>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>剪板机下料工时定额（）序号重量（）基准工时（分）十块内一次剪切数量工时表（）>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>剪板机下料工时定额（）序号重量（）基准工时（分）十块内一次剪切数量工时表（）>剪板机下料工时定额（）序号重量（）基准工时（分）十块内一次剪切数量工时表（）剪板机下料工时定额（）序号重量（）基准工时（分）十块内一次剪切数量工时表（）1・2 切割下料数控火焰切割（GJGDE—03）、空气等离子切割（GJGDE—04）、半自动切割（GJGDE—03）由下料编程人员依据图形切割件程序确定工时定额。切割：切割下料、清理、修磨（切割缺陷补焊后修磨）、校形（图形件，板厚小于12mm）。根据图纸要求制定时考虑（修磨、设备）修正系数和工件摆放时间（GJGDE—05）。板材气割下料定额标准—材料：钢板材质：、气体：液化气单位：、序号板厚数控切割半自动切割手动切割清理和修磨系数系数系数等离子切割——板厚速度等离子切割备注等离子切割：工件切割、清理、修磨行车吊来人工摆放、翻转工件重量（kg）>5 >5〜10>10〜15>15〜20>20时间（）2468101）表中清理和修磨系数 A=清理氧化铁、挂渣和外露棱角修磨系数。B=清理氧化铁、挂渣系数。A-B=外露棱角修磨系数。切割工时 X 系数（B 或 A）=总工时。2）数控多嘴切割工时系数：单嘴切系数 1.0；割双嘴切割系数 0・85；三嘴切割系数 0・8；四嘴切割系数 0・75；五嘴及以上切割系数 0・7。1・3 等离子下料工时表（GJGDE—04）；行车吊来人工摆放、翻转工时表（GJGDE—05）；1・4•钢板刨边工时定额（暂时参照）：CB1080・3 金属结构件制造第 5 项1・5 板材（9 辊校平机）校平：CB1080・3 金属结构件制造第:7、10、12（钢板宽度 100〜）项.2•型材带锯下料2.1 型材带锯下料表（待定，暂时按下计算型材带锯定额）2.2 带锯下料规范说明：1）规范中采用的长度单位为 mm；时间单位采用分钟；2）斜切时在表中所列工时定额基础上乘以系数 1.5；3）下表以单头连续下...
