电渣压力焊焊接工艺试验报告

电渣压力焊焊接工艺试验评估报告目??录? ? ?1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书? ? 2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书?1、编制目的? 明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工法律规范规定的要求，验证设计和施工法律规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。?2 、 实 施 范 围 ? 钢 筋 电 渣 压 力 焊 适 用 于 本 项 目 工 程 用 HRB400E 级14、16、18、20、22、25mm 柱钢筋的连接接头。?3、编制依据：3.1《混凝土结构工程施工及验收法律规范》；3.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2024；?3.3《工程质量管理手册》3.4 施工图纸说明。?4、施工工艺评定的基本条件4.1 材料准备? 4.1.1??钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。4.1.2??焊剂? 4.1.2.1??在钢筋电渣压力焊中，必须采纳合适的焊剂，常用的焊剂型号为 HJ431，其性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或 HJ330 中锰高硅低氟焊剂。? 4.1.2.2??焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经 250～300℃烘焙 2h，以防止产生气孔。? 4.1.2.3??使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。?4.1.2.4??焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应实行防止锈蚀、受潮变质的措施?4.2?施工机具? 2.2.1??手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。 2.2.3??焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电压较高（75V 以上）的沟通或直流焊接电源。（一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时，可采纳容量为 600A 的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用4.3 施工准备? 4.3.1?焊工必须持有有效的焊工考试合格证。? 4.3.2?设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。? 4.3.3?焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。? 4.3.4?作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触...