TB08SLJC 纸浆模塑成型生产线工艺操作规程一、工艺流程 二、ZDS1A 立式水力浆板粉碎机工艺操作规程（参见生产线说明书附图三《浆液运行原理图》）：1.纸浆粉碎疏解前的准备按每打碎疏解一缸浆的用浆量要求，称量出所用的纸浆材料，放入湿浆池内浸湿，浸湿水必须高出纸浆材料 10～15 公分，浸湿时间不得少于 30 分钟；纸浆材料（浆板）放入湿浆池时不应成叠送入，而应一张一张地浸入，以不影响浸湿效果。按每缸纸浆的比例（工艺规定之浆板绝干浆与各种助剂的比例），根据制成品的使用要求，认真将各种助剂，即防油剂、防潮剂及湿强剂等、按绝干浆比例称重，每种助剂再按 10-20 倍的比例先予稀释在塑料或不锈钢的桶内备用。在稀释时可用塑料或不锈钢的棒慢慢搅匀。用清水冲洗打浆机，并检查打浆机，打浆机桶体内不允许有任何异物、尤其是硬质异物存在，空车试运转 1 分钟确定设备是否正常；按量把浸湿好的纸浆材料（浆板）从浸湿池内取出，放在清洁的打浆机旁待用；2.纸浆粉碎（水力疏解）按浆机内标记线将清水注入（以使水力打浆机内的浆板纤维与清水的浓度百分比控制在百分之五至百分之十之间）,开动浆机,把浸湿过的浆材撕成 15～20cm2大小的片状,逐片放入浆机内,直至浆材放完；常常用清水冲洗打浆机边沿及周围场地，保持周围清洁卫生；观察浆机内纸浆运行情况以及纸浆循环状况，正常情况应是纸浆在浆机内打浆热压定型抄坯及深度脱水水配浆（ 冲 切 ） 检验 消毒包装入库有规律地转动和上下翻滚；当浆材放完后，纸浆在有规律地转动和上下翻滚状态，时间达 15～20 分钟后，即可停机，停止打浆；打浆的检验在停机后，用手从浆机内取出一撮浆液，用力将水挤干，约 1～放入1000ml 的玻璃量筒内；把清水注入量筒内，将挤干的纸浆冲开，用搅棒搅拌均匀；在灯光照射下，观察量筒内纤维状况，量筒内的块状小于为合格。3.配浆配浆前的准备启动配浆池内的 ZDJB-15 搅拌机；把打浆机内合格的浆液输入配浆池内，边搅拌边输入，直至浆机内的浆液全部放入到配浆池内；按工艺要求及比例有次序地施加助剂，每种助剂施加时的间隔时间为 15～20 分钟，最后的助剂施加完后，搅拌 20 分钟，停止搅拌；(一般最佳的配浆比例为百分之三到百分之五)。关于浆板绝干浆与各种助剂的比例，因牵涉制成品的使用功能要求、以及各种助剂的生产商提供的规格性能不同而有较大差异，所以本处不能作一概而论，只能作为一种特例予以提供参考：施放助剂有先后...
