轴的机械加工工艺过程设计学生作品所属学院： 专业：机械工程及自动化小组成员： 组长： 授课老师： 提交时间： 传动轴设计准备工作——明确问题的提出及讨论目的1．问题提出：零件的几何精度直接影响零件的使用性能，而机械加工工艺过程制定的是否合理将直接影响零件的加工精度。针对车床传动轴，应用所学的机械制造基础知识进行一次加机械工工艺过程设计的综合性工程应用训练。2．专题讨论的目的：（1）掌握零件主要部分技术要求的分析方法；（2）掌握零件材料的选择方法和确定毛坯的制备方法及工艺；（3）掌握工艺分析方法；（4）掌握定位基准的选择方法；（5）掌握制定出合理的零件加工顺序的原则和方法；（6）掌握制定出合理的零件加工路线的方法。车床传动轴的几何设计要求——讨论内容图 1 所示为车床的传动轴，轴上开有键槽用来安装齿轮以传递运动和动力，两端是安装滚动轴承的支承轴颈。完成该传动轴零件的机械加工工艺过程设计。工艺设计的具体内容包括：（1）进行零件主要部分的技术要求分析讨论；（2）确定传动轴的材料、毛坯的制备方法及工艺、热处理工艺；（3）进行加工工艺分析；（4）确定定位基准；（6）制定传动轴的加工顺序；（6）制定传动轴的加工路线。 图 1 传动轴工作安排EFMNPQ1.查阅资料了解传动轴各部位的作用；2.根据相关资料及所学知识确定材料、毛坯及热处理工艺；3.根据传动轴的结构特点，制定相应的加工工艺路线，并确定加工工序；4.总结上述过程，完成讨论报告。组员分工1.查阅资料——2.选材、毛坯及热处理工艺的选择——3 工艺路线的确定——4.制作报告——技术要求一、传动轴的结构特点及功用：1.组成机器的一个重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。在机械中，它主要用来支承传动零件、传递运动和扭矩，同时又通过轴承与机器的机架或箱体联接。轴类零件是旋转零件，其长度一般大于直径，加工表面通常有内外圆柱面、圆锥面、端面以及螺纹、花键、中心孔、横向孔、槽沟等。 2.图 1 中轴颈 E、F 是传动轴在箱体中的装配基准。公差等级IT6 表面粗糙度 Ra 值微米。外圆的 M、N 处为配合表面。公差等级为IT6 表面粗糙度 Ra 为微米，对准 A－ B 的径向跳动公差为 。轴肩P、Q 为安装齿轮定位表面，对基准 C、D 的端面跳动公差分别为、。二、尺寸及公差技术要求：1.加工精度：（1）尺寸精度：轴类零件的尺寸精度主要指轴径尺寸精度和轴长尺寸精度。直径方向的尺寸，若有一定配合...
