1 目的根据检验流程来检验待发运的产品是否与技术文件、图纸、法律规范、标准、法规以及顾客要求相符。2 适用范围适用于公司待发货的产品。 3 定义产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档。4 职责与权限4.1 品质部负责制定检验计划、规程以及整理产品审核报告。测量并提交产品尺寸报告及分零件材质报告。4.2 工程部负责提供图纸、技术法律规范、识别产品性能试验、包装法律规范及特别特性清单并提供产品性能试验报告。5 程序5。1 编制产品审核计划5.1。1 品质部编制《产品审核计划》,将生产的产品按顾客分类集中审核,各顾客的产品一年至少审核一次。 5。1.2 当顾客对产品抱怨明显增多或产品出现严重质量问题时，可进行临时性的计划外的产品审核.5。1。3 审核组成员应由一定资格的审核员组成，成员可包括工程技术人员、质量管理人员和检验人员等。5.1。4 产品审核计划由管理者代表审批.5.1.5 根据《 产品审核计划》安排，进行审核，填写《产品审核检查表》.5。2 审核准备5。2。1 产品审核依据：顾客图纸或技术质量协议5。2。1。1 审核内容：产品的性能、尺寸、包装、外观和标识。5。2。1。2 产品审核按本文件要求进行。5.2.2 组织审核员准备好《产品审核检查表表》，掌握产品审核评级，同时考虑检查时所用的量检具检测方法、环境、试验等,包括前次产品审核的不合格项。5.3 实施产品审核5.3。1 审核员按审核计划的时间安排从成品库抽取 3 件成品，依据产品审核计划与相关文件进行审核。5。3.2 产品检验由审核员进行。5。3。3 审核员把审核结果记录在《产品审核检查表表》上，对样品的缺陷严重度进行分级，并计算缺陷点数。5。3。4 用缺陷等级系数来计算缺陷点数缺陷点数的总和（FP)=∑(缺陷数*缺陷等级系数）5。3。4.1 缺陷分类A：可能导致失效的缺陷，肯定会导致顾客的抱怨或索赔；B：会影响后续加工的缺陷，有可能会导致顾客的抱怨;C:很有可能不会导致任何故障的没有技术要求的缺陷，顾客不会提出申诉(不属于 A、B 的缺陷,如产品标识不清楚、外包装标识错误等）。图纸FMEA缺陷等级系数：A：10、B：5、C：15.3.5 数据分析产品审核员利用质量特征值（QKZ)进行数据分析:QKZ=100—(缺陷点数/样品数量）5。3。6 审核组长负责编制审核报告，审核报告内容包括：目的、范围、审核依据、审核时间、审核分工、审核发现的缺陷、质量水平的评价及结论、审核结论等,经管理者代表审批后，由品质部负责下发到相关部门...
