从危险点分析与控制谈安全管理电力生产的安全管理可归纳为生产过程中对人、设备、环境风险因素的分析、评价、控制和消除的综合管理。因此，电力生产企业在开展安全性分析、评价工作的基础上，通过应用风险控制的基础方法，对企业的安全管理会起到积极的主导作用，促进安全生产良性循环。1 危险点分析1．1 危险点分析的目的（1）危险点分析体现了安全第一的基本要求。坚持危险点分析是在工作前分析和找出该项工作中可能出现的危险点，危险点查找不准就不能开工.（2)危险点分析体现了“预防为主”的主动安全思想。发生事故后汲取教训不再重演类似悲剧，不如预防在先避开事故的发生，把危险点控制在发生事故之前。（3)危险点分析充分体现依靠群众抓安全。危险点分析是要对设备和工作中可能出现的危险点进行全面的分析和预测，要做好这方面的工作仅靠少数领导和管理人员是不够的,必须发动广阔职工参加。危险点是事故的客观因素，习惯性违章是导致事故的人为因素，两者结合很容易发生事故。根据资料统计，电力系统 82%以上的人身事故和人员责任事故是由于习惯性违章造成的,习惯性违章的主要原因是工作人员的责任心不强,疏忽大意；职工之间相互关怀、提醒不够；对规程的规章制度不熟悉或学习、理解不深；以为自己技术熟练盲目自信；贪图省事的侥幸心理。因此,要做好危险点分析，避开发生事故，必须让职工了解危险点的产生和预防，从自身做起，彻底铲除习惯性违章行为,养成遵章守纪的良好习惯.1．2 危险点分析的要素进行危险点分析首先要分析、预测危险点，就是要对每个岗位的工作及所管辖的设备和即将开始工作的危险点状况进行分析、推断和推测。(1）工作场地的特点，如高空、井下、容器内、带电、交叉作业等，可能给作业者带来的危险因素。(2）工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、幅射、有毒有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害。（3）工作中使用的机械、设备、工具等可能给作业人员带来的危险或设备异常。（4）操作程序工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危险或设备异常。（5）作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足可能给作业人员带来的危险或设备异常。（6）其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。2 危险点的控制方法(1)消除隐患。生产现场有相当多的危险源，如孔、洞、井、地沟盖板和栏杆缺口、导线绝缘破损、压力容器泄漏、旋转机械的异常运...
