地连墙施工工法及主要施工步骤（1）地下连续墙施工顺序: 导墙施工—-〉连续墙成槽和泥浆护壁-—〉下连续墙钢筋笼(带工字钢接头）——>浇灌混凝土（2)导墙 导墙的形式和分段浇筑长度宜根据现场的地质情况确定并与地下连续墙的接头错开，导墙宽度为地下墙厚度加 50mm 的施工余量。导墙平面中心线容许偏差为10mm，墙面不平整度小于 5mm.现浇钢筋混凝土导墙拆模后应沿其纵向每隔 1 米左右加设上下两道木支撑，在导墙混凝土未达到设计强度前,禁止任何重型机械和运输设备在旁边行走,以防导墙受压变形.（3)成槽和泥浆护壁1）成槽垂直精度不得低于 0。3％，接头处相邻两槽段的中心线在任一深度的偏差不得大于 60mm，设计入岩 3m。 2）成槽后清槽质量应达到有关法律规范、技术规程的要求; 槽底沉淀物淤积厚度不大于 100mm,槽底 500mm 处泥浆密度不大于 1。15，黏度不大于 19～25s，含砂率不大于 4%,相邻已浇注完成的混凝土槽段接头上附贴的浆皮、灰渣应清除洁净。成槽与浇注混凝土期间，槽内泥浆液面应保持高于地下水位0。5m 以上。 3）地下连续墙应采纳跳槽施工、槽段暴露时间从成槽到混凝土浇筑完成的累计槽壁暴露时间不超过 24 小时。（4）钢筋笼的制作、吊装及预埋件埋设 1）连续墙钢筋笼的主筋应采纳焊接或机械连接,同一连接区段内的接头数量不得大于 50％，接头应尽量放在受力较小的位置.纵横钢筋桁架的交点及其与钢筋笼的交点应全部点焊，主筋与分布筋交点可间隔点焊.地下连续墙单元槽段的钢筋笼宜装配为一个整体;必须分段时,采纳机械连接，接头应相互错开；在距离墙顶 2/3 基坑深度至基坑底范围不得设置接头。 2）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列,每定位垫块纵向间距为 4m. 3)钢筋笼吊运过程中所需的加强筋由施工单位根据起吊方式自行确定.必须防止起吊时产生过大变形造成入槽困难及碰撞槽壁，特别是异形槽段更应注意。 4）钢筋笼入槽至设计标高时，用槽钢穿入钢筋笼竖向桁架上端的吊环内将其搁置在导墙上。 5）钢筋笼制作与吊装偏差控制要求： 竖向主筋间距偏差不宜大于 10mm，水平主筋间距偏差不宜大于 20mm； 预埋件位置偏差不宜大于 15mm;钢筋笼吊入槽内中心位置不宜大于 10mm； 钢筋笼吊入槽内垂直度不宜大于 2‰； 钢筋笼吊入槽内标高偏差不宜大于 10mm。(5)混凝土浇筑 1）混凝土导管直径、间距、位置由施工单位自行确定。 2）混凝土配合比应满足...
